二次灌浆工程施工设计方案

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1、....一、工程概况天津北疆发电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界燃煤发电机组，本工程二次灌浆主要针对汽轮发电机及其他基础或设备基座，本次采用HTGM高强无收缩灌浆料及巴斯夫灌浆料，现场加水搅拌后即可使用，具有早强、高强、大流动性，微膨胀等特点。 二、编制依据2.1、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）2.2、《水泥基灌浆材料施工技术规范》（GB/T50448-2008）2.3、各卷册施工图三、主要施工机器具、设备、计量器具及措施性材料序号机器具名称规格数量备注1手提式搅拌器8台搅拌桶8个2水桶16个皮桶4个量筒3个3磅秤

2、2台4空压机2台5漏斗5个软皮管6m双面胶100卷木模板200m2四、劳动力组织与施工进度人员配置人数姓名职责备注专业经理1贾广明负责人员配备、分工协调工作专业主管1赵继明全面负责该单位工程的具体工作安全主管1周文民全面负责安全管理工作技术员3谢明明负责该单位工程的具体技术工作质检员1张瑞峰负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作专业资料精心整理....木工12负责模板的支设、拆除放瓦工4负责灌浆料的浇注、养护电工2负责接线，电盘电缆的维护和带电工器具的管理司机2负责驾驶运输车五、施工流程  基础或设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支

3、设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理 六、具体施工工艺及流程1、施工准备1.1现场采用搅拌机搅拌，也可进行人工搅拌，可根据现场实际情况确定，具体施工时，在冬季，室外温度较低，搅拌时应在厂房内部，如确实需要在室外搅拌，必须搭设暖棚，并保证温度在5℃以上，并用热水搅拌，水温25℃-30℃，但不得高于30℃。 1.2技术准备 （1）技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求，掌握灌浆部位的细部尺寸。 （2）在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底。（3）作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。 2、灌浆操作 2.1一个独立的灌浆区域的灌浆作

4、业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比，使用人工搅拌，严格按照厂家说明，按比例搅拌均匀。灌浆一旦开始，就要保证连续进行。2.2施工流程 基础或设备基座的清理 → 灌浆接触面的湿润 →支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→ 养护→拆模清理 2.3清理 灌浆基础表面应基本平整并已凿毛，清理干净灌浆区域，用棉纱、破布、空压机去除基础或设备基座表面的油脂、松散材料和灰尘。 2.4灌浆接触面的湿润 由于部分基础或设备基座厚度、面积等均较大，灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼

5、接触面湿透，并在灌浆前对沟槽、凹槽内的积水吸干。 专业资料精心整理....2.5支设模板 因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，模板和砼之间的缝隙必须进行密封，避免浆液露出，模板上口应高出灌浆面50㎜。灌浆高度大于100㎜时，可用普通工艺进行配模，模板支设完成后，可采用12#铅丝将模板与设备底板整体拉结，保证灌浆过程中模板不产生整体位移。如灌浆部位平面尺寸与基础或设备基座平面尺寸相等，灌浆的侧模下口应伸入原有砼面以下500㎜，并采用可靠加固措施。模板接缝处贴海绵条，使模板接缝严密，同时应控制模板内表面的平整度和接缝高低差。模板下口

6、，即模板与已浇筑砼接触面应粘贴2～3到海绵条，待模板支设完成后可以采用砂浆进行封堵。 2.6灌浆料的搅拌及灌浆 2.6.1灌浆料搅拌  灌浆料搅拌用水水温应控制在15～30°之间。灌浆料、水均以重量比计算，重量误差应小于1％，搅拌过程中，先将灌浆料倒入搅拌机内，开动搅拌机。然后按配合比加水，从加水完毕起，搅拌时间不得少于3分钟。因灌浆料初凝时间较短，每次搅拌的灌浆料不要太多，搅拌好的灌浆了应在加水搅拌后半小时内用完，已达到初凝的灌浆料不得使用。 2.6.2灌浆方法及工艺 小范围灌浆可使用漏斗操作，对于平面部分应始终由一边灌注，直到四周开始溢出。对于面

7、积较大的部分基础或设备基座等，使用10～20个10kg水桶运送灌浆料，直接将搅拌好的灌浆料灌入模内。由于面积较大，应始终由一边或相邻两边灌注，并通过竹条或钢条等进行导流，直到四周开始溢出为止，这样，能够正确掌握灌注的密实程度，不易使中间部位产生气泡而导致灌浆不实。2.7养护 灌浆结束后2-5小时开始用塑料布进行覆盖养护（低于5°时应加棉被），24小时内不应遭受振动，在强度达到要求之前，禁止相应安装施工，施工人员严格监督管理。24小时后开始洒水养护，养护时间至少14天。七、施工注意事项（1）为防止灌浆过程中窝压空气产生空洞，灌浆应从相邻两侧灌浆、不允许

8、从相对两侧灌浆，灌浆开始后应连续进行，并尽可能缩短浇灌时间。 （2）对于面积较大的灌浆，到对边距离较远，因此