固结灌浆工程施工设计方案

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1、WORD格式整理固结灌浆施工方案1.工程概况1.1概述溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51m3/s，设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m，全长310m。1.2主要工程量施工部位施工项目单位数量溢洪道基础基础固结灌浆造孔m4251.92基础固结灌浆φ100m4251.92预埋DN100钢管m2259.112、施工布置2.1施工用风、水、电施工用风、水、电由开挖施工时已形成的系统供给，各施工面根据需要再铺设临时管线引入。2.2制

2、浆站布置浆液搅拌机、灌浆泵等布置在溢0+128左侧平台上，制浆系统安放高速制浆机2台、0.5m3搅拌桶2台。灌浆采用BW150型灌浆泵，输浆管采用直径50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量，水泥采用42.5R水泥。2.3材料运输水泥等施工材料采用自卸汽车运输，人工搬运至施工平台上按规定堆放。3、灌浆材料3.1水泥水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不超过5％；水泥应分期分批进行品质鉴定，严禁将不合格的材料灌进孔内。3.2水灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水

3、的要求，不得含有学习参考资料分享WORD格式整理油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规定要求。3.3外加剂根据灌浆需要，可在水泥浆液中加入下列外加剂：1.速凝剂，水玻璃、氯化钙、硫酸钠等2.减水剂，木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂、聚羧酸类高效减水剂等。3.稳定剂，膨润土及其他高塑性黏土等（膨润土宜加水润胀后再加入）。4、固结灌浆施工4.1设计参数灌浆孔深入围岩5.0m，孔、排距2.5*2.5m，混凝土底板内预埋DN100钢管1.5m长。4.2固结灌浆施工溢洪道固结灌浆施工在底板浇筑混凝土达到设计强度后方可进行，底板预留灌浆孔，固结灌浆采用单孔纯压式。

4、1.固结灌浆施工工艺流程为：定孔——钻孔——冲洗——压水（≥总孔数5%）——灌浆——封孔——质量检查2.定孔根据设计图纸，首先对灌浆孔进行孔号编排，进行测量定点，再由钢卷尺将具体孔位现场标出。固结灌浆孔、排距2.5*2.5m。3.钻孔固结灌浆孔钻孔采用YTP-26手风钻，孔位、孔向和孔深应满足设计要求。因故要移动孔位的，须经监理工程师同意，并记录实际孔位，孔向、孔深且满足设计要求。钻孔要求一次成孔，孔位与设计孔位的偏差不大于±10cm，孔向、孔深应满足设计要求。钻孔孔径不小于10mm，钻孔深度为深入围岩5m。4.冲孔及压水试验为提高灌浆效果，在钻孔结束后采用大

5、量水冲孔的方法，清除钻孔底的沉淀和孔壁岩粉直至回水澄清为止。各孔在灌浆前进行简易压水试验并兼作裂隙冲洗。选取不少于总孔数5%的灌浆孔，进行灌浆前的压水试验。压水试验在裂隙冲洗后进行，采用“单点法”，压力值采用灌浆压力的80%，若该值大于1.0MPa时，采用1.0MPa学习参考资料分享WORD格式整理，压水20min，每5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。5.制浆①.制浆材料按规定的浆液配比计量，计量误差应小于5%。水泥等固相材料采用质量称量法计量。②.膨润土、黏土加入制浆前进行浸泡、润胀，或强力高速搅拌，充分分散黏土颗粒。

6、③.水泥浆液宜采用高速搅拌机进行拌制，水泥浆液的搅拌时间不宜小于30s。④.各类浆液应搅拌均匀，使用前应过筛。浆液自制备至用完的时间，细水泥浆液不宜大于2h，水泥浆不宜大于4h，水泥黏土浆不宜大于6h，其他浆液的使用时间应根据浆液的性能试验确定。⑤.寒冷季节应做好机房和灌浆管路防寒保暖工作，炎热季节施工应采取防晒和降温措施。浆液温度保持在5～40℃6.水泥灌浆（1)灌浆机具配置①灌浆泵选用BW150型灌浆泵，该泵运行状态好，压力平稳。②灌浆塞灌浆塞应与所采用的灌浆压力、灌浆孔径及地质条件相适应，灌浆塞应有良好的膨胀和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔

7、段，并应易于安装和拆卸。③灌浆记录仪（2)灌浆压力固结灌浆压力根据地质条件、工程要求和施工条件确定，一般不宜大于0.3MPa。（3)灌浆方法固结灌浆采用全孔一次灌注；灌浆方式采用单孔纯压式灌浆法。进行固结灌浆时，一次钻到孔深度。1）.浆液浓度：浆液水灰比2、1、0.8、0.5四级，开灌浆液水灰比选2，必要时灌注水泥砂浆。灌浆浆液浓度遵循由稀到浓的原则逐级改变，浆液变换标准为：①灌浆压力保持不变而注入率持续减少，或注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。学习参考资料分享WORD格式整理②当某一级浆液注入量达到300L以上或灌浆时间已达到30min时，而灌浆压

8、力和注入率无改变或改变不明显时，可加浓