兴荣洗煤厂工艺流程简述

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1、兴荣洗煤厂工艺流程简述兴荣选煤厂是入洗量为60万吨的选煤厂，洗选炼焦用煤，故需全粒级入洗。我厂采用＞().5mm的颗粒用无压三产品旋流器分选，＜0.5inm的颗粒进行浮选。具体工艺流程如下:一、原煤准备及分选流程1.原煤受煤及准备(右图)原煤经受煤坑下的给料机给入胶带输送机运至原煤准备车间，除铁后先经分级筛分级，＞5()mm原煤经手选后破碎，与分级筛下＜50mni的原煤混合，进入主厂房分选。具体流程如下：入厂原煤通过101,102给煤机进入201皮带，通过202除铁器后进入203分级筛，＞50mm的块煤经过204手选皮带，拣出肝石和杂物后进入205破碎机，破碎后与v50mm粒

2、级的煤一块直接到301皮带。2.原煤分选(右图)我厂采用不分级入洗，＜50mm原煤经润湿后直接给入大直径无压给料三产品旋流器进行分选，以单一低密度悬浮液一次性分选岀精，中，肝三种产品。精煤脱介脱水原煤离心机再次脱水成为最终产品，块末精煤通过胶带输送机运到精煤场地；中煤产品经过脱介脱水，由胶带输送机直接送到中煤场地；肝石经过脱介脱水进入肝石仓，装车外分级后，块精煤作为最终产品，末精煤经过运。原煤分选流程如下：预处理后的原煤从301皮带进入303三产品旋流器中分选为精，中，肝三种产品，块精煤经过304弧形筛和307振动筛脱水，脱介后落到701皮带，末精煤经过离心机脱水后落到701

3、皮带，精煤泥进行浮选，浮选精煤通过压滤到701皮带，由701皮带一起运送到精煤场地；浮选尾煤进入浓缩车间，进入尾煤压滤后到703皮带。中煤通过3()5弧形筛和308振动筛脱水直接落到703皮带上，送到中煤场地；肝石经过309脱介脱水精煤滤液尾煤滤饼肝石进入肝石仓，装车外运。原煤二、煤泥处理流程1.煤泥重介分选(右图1)精煤弧形筛下的合格介质部分分流进入煤泥合格介质桶，用泵打到煤泥分级旋流器进行分级，精煤泥进入精煤磁选机，尾煤2.粗煤泥回收精煤磁选尾矿打到煤泥弧形筛上进行一次脱水，筛上物进入卧式离心脱水机进行二次脱水，其产品作为最终精煤产品，这样泥进入中煤磁选机。充分发挥了重介

4、分选下限低，分选精度高的离心机优势，有效解小了浮选的入料量，降低了加工费用。1.煤泥水处理精煤泥打到弧形筛上，筛下物自流进入矿浆准备器，在浮选系统中进行分选，浮选精矿采用精煤卧式沉降过滤离心机脱水，再用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。浮选尾煤和中肝磁选尾矿自流到一段斜管浓缩机。一段斜管浓缩机底流采用尾煤泥卧式脱水机回收，一段斜管溢流和尾煤离心机滤液自流进入二段斜管浓缩机，二段斜管浓缩机底流用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。煤泥处理流程如下：煤泥从320煤泥合介桶通过泵进入310煤泥旋流器，分选出来的精煤泥通过315分级筛，筛上物直接到316精煤离心机，离心

5、机脱水后成为产品；筛下物去浮选，浮选尾煤去浓缩一段，浮选精煤和离心液一块通过压滤成精煤产品。分选出来的尾煤泥进入浓缩一段，沉淀物用泵打入317尾煤泥离心机，粗颗粒成为中煤产品，细颗粒进入浓缩二段并通过607压滤成为煤泥产品。三、介质循环及回收流程1.介质回收合格介质用泵打至三产品旋流器中作为分选介质。精煤和中肝稀介系统相互独立，三部分稀介质通过磁选机，选出磁铁矿返回到合格介质桶中。厂内跑、冒、滴、漏的稀介质用扫地泵打到中煤稀介质系统进行回收处理。煤泥合格介质从原煤合格介质桶打入303三产品旋流器中，通过304弧形筛和307振动筛脱水、脱介以及分流后，精煤中的合格介质部分进入煤

6、泥合格介质桶，另一部分进入原煤合格介质桶，稀介质通过磁选、分流后进入煤泥合格介质桶和原煤合格介质桶；而中煤和肝石中的合格介质直接进入原煤合格介质桶，稀介质则通过中肝磁选机磁选后进入原煤合格介质桶。