动平衡测试仪KMbalancer分析风机故障类型

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1、动平衡测试仪KMbalancer分析风机故障类型动平衡测试仪是融合先进的嵌入式计算机技术和久经考验的动平衡技术推出的一款便携式现场动平衡仪。兼备现场振动数据测量、振动分析和单双面动平衡等诸多功能，简捷易用，是工矿企业预知保养维修，尤其是风机、电动机等设备制造厂和振荡技能服务机构最重要的检测仪器。故障分析类型:风机一倍频的主要振动能量，现场动平衡仪来源于风机的动平衡不良，风机侧不明显的电机一倍频，说明设备存在轻微皮带轮不对中现象。1•有固定配重点的风机处理措施:皮带轮对中调整，保证皮带的张紧度适中；启动

2、设备获取动平衡校正参考数据，在叶片的动平衡校正平面上焊接参加试重，设备第二次启动，根据此次运行计算出结果，现场动平衡仪在叶片的相应位置焊接配重，完成后在仪器上输入配重位置及配置质量；设备第三次启动，验证校正结果，若达到要求则动平衡校正完成，若未达到要求则动平校正完成，现场动平衡仪若未达到要求在做一次。>2•侧面开口可以看见叶片b3•正面开口■不见;T片轴心轨迹特征：轴心轨迹比振幅或幅频曲线更加直观的反映转轴的情况。轴心轨迹的测量一般采用2个互成90°安置的涡流式位移传感器，在各自方位上测量转轴组件相对

3、机座的振动，将垂直方向与水平方向的时域信号合成即为轴心轨迹，不平衡转子的轴心轨迹为椭圆，椭圆轴心轨迹的进动方向和反进动方向，但实际上，只有正进动表达式，而无反进动表达式所以，不平衡转子的轴心轨迹为同步正进动。直音部分为叶轮外亞为风机外丸、开U位盲机动向风转方配重方法:1•这时候可以数一下叶片个数，例如：共13个叶片，计算得出每个叶片之间是27.7度2•假如动平衡给出的结果是147度3•然后就可以计算得出是5.31个叶片4•下一步只要移动5.31个叶片即可5.0.31个叶片位置，可以用尺子量一下两个叶片

4、之间的圆弧长度，乘以0・31得出尺寸，里取得出配重的位置Aa黑