打印风机叶片故障分析

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1、新疆农业大学课程论文题目:风力发电机组叶片的故障分析及维护课程:风电场运行维护姓名:马文祥专业:机械设计制造及其自动化(风电工程)班级:机制126学号:123731615指导教师:管晓虎职称:讲师2015年12月20日9风力发电机组叶片的故障分析及维护作者:马文祥指导老师:管晓虎摘要:本文归纳了风电机组叶片在生产过程以及各种工作条件下的故障成因及类型,概括了各种状态下解决故障的措施及预防办法。定期检查,早期发现,尽快采取措施,把问题解决在萌芽状态才是避免事故,减少风险,稳定电场收益的最有效方式。只有对叶片进行定期维护,维修,才能保证叶片与风机的其他部件一样长期稳定的工作。关键词:

2、叶片;故障分析;叶片维护ThefaultanalysisandmaintenanceofwindturbinebladesAbstract:thispapersummarizesthewindturbinebladesintheproductionprocessandthetypesoffaultcausesandallkindsofworkconditions,summarizesthemeasuresandpreventionmeasuresfortroubleshootingavarietyofconditions.Regularinspection,earlydetect

3、ion,takemeasuresassoonaspossible,tosolvethequestioninthebudistoavoidaccidents,reducerisk,stableelectricfieldgainsthemosteffectiveway.Onlythebladewasregularmaintenance,maintenance,toensurelong-termstabilityofbladeandotherpartsofthefan.Keywords:blade;Faultanalysis;Leafblademaintenance1风机叶片简介风力发

4、电机叶片是一个复合材料制成的薄壳结构,结构上分根部,外壳,龙骨三个部分。类型多种,有尖头,平头,钩头,带襟翼的尖部等。制造工艺主要包括阳模→翻阴模→铺层→加热固化→脱模→打磨表面→喷漆等。设计难点包括叶型的空气动力学设计、强度、疲劳、噪声设计、复合材料铺层设计。工艺难点主要包括阳模加工、模翻制、树脂系统选用。叶片是一个大型的复合材料结构,其重量的90%以上由复合材料组成,每台发电机一般有三支叶片,每台发电机需要用复合材料达四吨之多。2维护叶片的目的风机叶片是风电机组关键部件之一,其性能直接影响到整个系统的性能。叶片工作在高空,环境十分恶劣,空气中各种介质几乎每时每刻都在侵蚀着叶片

5、。雷电,冰雹,雨雪,沙尘随时都有可能对风机产生危害,隐患每天都有可能演变成事故。据统计,风电场的事故多发期多是在盛风发电期,而由叶片产生的事故要占到事故的三分之一,叶片发生事故电场必须停止发电,开始抢修,严重的还必须更换叶片,这必将导致高额的维修费用,也给风电场带来很大的经济损失。在我国风电开发还处于一个发展阶段,风场管理和配套服务机制尚不完善,尤其是风电企业对叶片的维护还没有引起充分认识,投入严重不足,风电场运转存在许多隐患,随时都会出现许多意想不到的事故,直接影响到风电场的送电和经济效益。根据对风电场的调查和有关数据分析,并参阅了许多国外风电场维护的成功经验,我们对风电场的日

6、常维护的必要性有了更深刻的了解。我认为,建立良好的叶片正常维护制度是保证风电场效益的基础,以少量的投入避免巨大的损失,9换取最佳经济效益的最好方式。3叶片产生问题的原因及故障分析3.1叶片产生问题的原因类型我们将从四个方面讨论叶片产生问题的主要原因:即设计不完善、生产缺陷、自然原因和运行不当。3.1.1设计方面的原因(1)管理层要求降低成本的压力生产厂家管理层片面追求利润,设计部门经常会受到来自管理层的压力,要求他们设计成本低廉的部件,以便使企业有更大的利润空间。面对来自管理层的压力,设计部门有时不得不做出妥协,比如,减小叶片的叶根直径的方式来减少轮毂和叶片的成本,但是叶根尺寸减

7、小后会导致叶片强度不够,再例如选择质量不佳但价格便宜的原材料,这往往导致叶片出现致命的缺陷。(2)未经设计者批准就改变生产工艺在叶片生产加工过程中,有时候生产部门未经设计部门批准就私自修改工艺,这样会破坏叶片的整体性能。(3)生产部门和设计部门缺乏沟通有时,设计部门的某项设计旨在降低叶片的成本、重量或为了开发一种新产品,他们将这些设计构想寄希望于生产部门,但实际上这些设计在工艺上是很难保证的,如果设计部门和生产者之间缺乏必要的沟通,缺乏团队精神,产品就会出现问题。(4)极限设计叶

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