彩涂生产线加热炉RTO热工设计

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1、彩涂生产线固化炉加热系统系统设计天津富鑫诚信机电设备安装有限公司天津自贸试验区（空港经济区）中心大道华盈大厦621室2018年4月1.系统设计1.1.系统设计根据环保工程需要，设计一套彩涂板生产线VOCs废气回热式RTO燃烧加热系统，其目的如下：1）利用VOCs燃烧热用于彩涂线固化，燃料不足部分用天然气补充，降低了系统能耗。2）将規涂区域含有低浓度的废气作为彩涂线固化系统助燃空气，解决棍涂生产的VOCs污染。3）固化炉烟气余热综合利用，降低工厂能耗：3.1）用于烟水换热，作为彩涂生产线的前处理，加热薄板洗涤用的碱液和清水；3.2）用于規涂区VOCs浓缩热源。4）回热

2、式RTO系统设计指标如表1-10表1-1回热式RTO系统设计指标2项目单位薄板宽度/mm0.30.40.50.60.811.21薄板宽度nun12501250125012501250125012502薄板卷制速度m/min1001001001001001001003薄板卷制能力t/h17.6623.5529.4435.3347」058.8870.654固化炉温度°C3503503503503503503505彩涂板升温耗热GJ/h4.335.777.21&6511.5414.4217.316天然气热值MJ/m336.0136.0136.0136.0136.0136.

3、0136.017固化炉燃烧系统热效率%84.5984.8685.0385.1585.2985.3885.448固化炉天然气燃烧热GJ/h2.784.235.677.1110.0012.8815.779固化炉天然气额定消耗m3/h91.4138.3185.2232.0325.5419.0512.510彩涂板天然气额定消耗m3/t5.25.96.36.66.97.17.311空燃气比例倍19.4419.4419.4419.4419.4419.4419.4412新风用量m3/h2617352944395349716789841080113新烟气量m3/h275137094

4、6665622753394431135314总烟气量m3/h1117915073189602284530611383734613315VOCs流量kg/h35.0035.0035.0035.0035.0035.0035.0016VOCs浓度g/m312.7239.4367.5016.2264.6463.7063.08317VOCs燃烧放热GJ/h1.541.541.541.541.541.541.5418VOCs燃烧放热比例%31.7423.8819.1415.9712.009.618.0119前处理水流量t/h2020202020202020前处理水加热后温度°C

5、50505050505050M2项目单位薄板宽度/mm0.30.40.50.60.811.221前处理水加热前温度°C4949494949494922前处理水加热需要热量GJ/h0.080.080.080.080.080.080.0823原始烟气热含GJ/h0.530.690.851.001.311.621.9424烟气换热前温度°C14213713313112812712525烟气换热后温度°C12012012012012012012026烟气比热kJ/m3°C1.361.361.361.361.361.361.3627年度作业时间h/a7920792079207

6、92079207920792028天然气消耗104m3/h72.4109.6146.7183.7257.8331.9405.929常规彩涂板天然气消耗m3/t&048.028.007.997.987.977.9630本工艺节约天然气数量m3/t2.872.141.711.421.070.850.7131本工艺节约天然气比例%35.626.721.417.813.410.78.9注1:固化炉燃烧系统热效率按照排烟温度测算；注2：烟气换热注3：前温度按照烟气换热后温度120C进行调整，保证系统不结露堵塞。5）能介条件：表1-2能介条件内容项目值天然气热值8600kcal

7、/Nm3压力>10kPa温度常温H2S<20mg/m3其他洁净且无水内容项目值电力电压380V,三相，频率50Hz压缩空气压力0.6MPa〜0.8MPa其他无油、无尘、干燥1.1.设计标准所有设备的设计和制造符合中国制造标准、中国相关安全标准，采用了满足必要安全技术标准的所有要求。1.2.净化后废气净化后的废气排放应符合当地环保部门的要求，同时应符合国家环保局发布的GB16297-1996《大气污染物总排放标准》等有关标准的要求。内容值备注净化后气体最大量15000Nm3/h指排放烟气量，不包括循环部分净化后排入大气气体温度110-130°C污染物排放浓度VOC