安装规范及验收

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1、空调安装施工工艺和施工计划第一章、施工工艺—、施工依据施工依据以设计图为依据，执行如下标准：《GB50243-2002通风与空调工程施工及验收规范》；《GB50274-2002制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》;《GBJ242-2002采暖与卫生工程施工及验收规范》；《GBJ93-2002工业自动化仪表施工及验收规范》；《GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》；《GB50321-98机械设备安装工程施工及验收规范》；《GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；《DBJ01-26-2002建筑安装分

2、项工程施工工艺规程（第三册）》；《GBJ304-2002通风与空调质量检验评定标准》；《GBJ301-2002建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》；《91SB1建筑设备施工安装通用图集暖气工程》；《91SB3建筑设备施工安装通用图集给水工程》；《91SB6建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程》；《T613空调风管、设备和冷水管道保温》；《T615温度、风量测定孔》;《T616风管支吊架》；《JC646-1996玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道》；二、工艺流程施工准备一材料、设备及部件检验一现场放样、预留孔洞一设备进场一设备验收一设备安装一单机试运转一

3、各类接11镶接一系统调试一竣工验收三、施工方法1、设备开箱检查设备搬运至现场设备开箱检查设备就位j设备调平校正>拧紧固定螺栓i安装质量检验(1).空调设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件(2).设备安装前，进行开箱检查，开箱检查人员由业主、监理、施工单位的代表组成(3).空调设备的开箱检查符合下列规定：a.按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量；b.设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞；c.金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理，外表面色调应一致，且无明显划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象

4、；d.非金属设备的构件材质应符合使用场所的坏境要求，表而保护涂层应完整e.设备的进出口应封闭良好，随机的零、部件，应齐全无缺损f.设备有安全可靠的接地装置2、设备安装(1).安装前，首先阅读生产厂家提供的产品样本及安装使用说明书，详细了解其结构特点和安装要点(2).主机底座必须放实，机组用垫铁校止水平，均匀地旋紧地脚螺栓，并复查机组安装的水平度，其纵向、横向水平度均不应超过设备安装说明书上耍求(3).合理选择制作室内机底座的支架材料规格、尺寸，以保证室内机安全(4).合理考虑设备的振动，采取适当的减振措施。在一般情况下，风机、压缩机等主要设备，生产厂

5、家已经加装了减振装置。如果是较小规格的机组，并且机组木身减振效果乂较好的情况下，可直接安装在底座上，如果进行试运转机组木身振动较大，则应考虑加装减振装置。(5).在机组安装时将特别注意设备的进出风方向、进出方向等的抽出方向是否正确(6).安装时将特别注意保护好进出水管、冷凝水管的连接丝扣，缠好密封材料，以保证管路连接的严密性，防止管路连接处漏水，同时保护好设备凝结水盘的保温材料，不耍使凝结水盘有裸露情况(7).设备安装后进行调节，以保持机组的水平(8).与市政水源连接而，在加湿筒而必须加装减压阀，并保证水压在0.1-0.8MPa之间(9).在连接设备

6、的冷凝水管时应有一定的坡度，一般坡度为1%,困难时不小于0.5%,以使冷凝水顺利排出(10).设备安装完毕后检查送风机运转是否平衡，风机运转方向是否正确，同时表冷器应无渗漏(1).设备安装完毕后进行通水试压时，通过表冷器上部的放气阀将空气排放干净，以保证系统压力和水系统的通畅四、铜管加工1、切管1•工具只能用割管器，不能用锯或切割机切割铜管。2.正确操作方法：均匀缓慢地转动并不断对割管器加力，在铜管不发牛变形的情况下割断铜管。3.用锯或切割机切割铜管的危害：导致铜屑进入管内，很难彻底吹扫干净，冇进入压缩机或堵塞节流部件的极大危险。2、铜管端口修整1.

7、目的清除铜管断口的毛刺并清扫管内和整修管端口；便于扩口操作，防止扩口密封而有伤痕。2.操作方法①用刮刀等将内侧毛刺去掉，作业时管端口必须向下倾斜，防止铜屑掉入管内。②倒角结束，用棉纱布将管内铜屑彻底清理T•净。③不要造成伤痕，以免扩口吋发牛:破裂。④如果管端明显变形时，将其割掉重新加工。3、胀管加工1•目的：胀管加工就是把管口扩人，将铜管插入，代替肓•通，可减少焊点。2.要点：胀管连接部位必须保持光滑平整；切管后清除管口内部毛刺。3.操作方法：将胀管器胀头插入至管内进行扩管，在胀管完成后将铜管转一个小角度,修整胀管头爾卜-的直线痕迹。钎焊4、扩喇叭口

8、1.目的：喇叭口用于螺纹连接。2.要点：①扩口作业前对破管必须退火。②切制管子应用管道割刀（不能使用钢锯或金