减速箱课程设计说明书-带式运输机传动装置的设计

减速箱课程设计说明书-带式运输机传动装置的设计

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1、武汉工程大学机械设计课程设计说明书课题名称:专业班级:学生学号:带式运输机传动装置的设计机械电子工程03班1203120333学生姓名:学生成绩:秦襄培指导教师:课题工作时间:2014.12.22至2015.01.il武汉工程大学教务处目录第一章传动方案的选择及拟定2第二章电动机的选择及计算4第三章•运动和动力参数计算6第四章V带传动的设计计算第五章斜齿圆柱齿轮的设计计算11第六章减速器轴的结构设计2138第七章键连接的选择及校核第八章轴承的选型及寿命计算39第九章联轴器的选择及校核41第十章箱体及附件的结构设计和计算42第十一章润滑方式,润滑剂以及密封方式的选择44第十二章设计总结46参考文

2、献第一章传动方案的选择及拟定1.1课程设计的设计内容(1)合理的传动方案,首先应满足工作机的功能要求,其次还应满足工作可靠,结构简单,尺寸紧凑,传动效率高,重量轻,成本低廉,工艺性好,使用和维护方便等要求。(2)带传动具有传动平稳,吸震等特点,切能起过载保护作用,但由于它是靠摩擦力来工作的,在传递同样功率的条件下,当怠速较低时,传动结构尺寸较大。为了减小带传动的结构尺寸,应当将其布置在高速级。(3)齿轮传动具有承载能力大,效率高,允许高度高,尺寸紧凑,寿命长等特点,因此在传动装置中一般在首先采用齿轮传动。由于斜齿圆柱齿轮传动的承载能力和平稳性比直齿圆柱齿轮传动好,故在高速或要求传平稳的场合,常

3、采用斜齿轮圆柱齿轮传动。(4)轴端连接选择弹性柱销联轴器。设计带式运输机的传动机构,其传动转动装置图如下图1-1所示。双级斜齿圆柱齿址艇器1一电动机2—带传动;3一城建冬4—翔器;5—卷館6—运箱带1.2课程设计的原始数据注:图中F为输送带拉力(或为输出转矩T),V为输送带速度学号1/17/332/18/343/19/354/205/216/227/238/24鼓轮直径D(mm)300330350350380300360320输送带速度v(m/s)0.630.750.850.800.800.700.840.75输出转矩T(N・m)400370380450460440360430学号9/2510

4、/2611/2712/2813/2914/3015/3116/32鼓轮直径D(mm)340350400450380300360320输送带速度v(m/s)0.800.850.730.900.800.800.840.73输出转矩T(N・m)410390420400420420390400已知条件:1.工作环境:一般条件,通风良好;2.载荷特性:连续工作、近于平稳、单向运转;3.使用期限:8年,大修期3年,每日两班制工作;4.卷筒效率:0=0.96;5.运输带允许速度误差:±5%;6.生产规模:成批生产。1.3课程设计的工作条件设计要求:①误差要求:运输带速度允许误差为带速度的±5%;②工作情况:

5、连续单向运转,工作吋有轻微振动;③制造情况:小批量生产。1.4确定传动方案已知:已知带速V=0.80m/s,滚筒直D=380mmo输出转矩二460N•M工作机滚筒的转速Nw=6o*ioo°v/(兀D)—40r/min可选用转速为1500r/min或1OOOr/min的电动机,估算总传动比(血5丿分别为11或16,外传动宜选用v带传动。第二章电动机的选择及计算.1•根据动力源和工作条件,宜选用Y系列三相异步电动机2•电动机功率的选择A.计算总效率〃查表得:n1=0.96——V带的传动效率H2=0.99—-滚动轴承传动效率H3=0.97—--圆柱齿轮传动效率H4=0.99-联轴器传动的效率n5=0

6、.96-滚筒的效率则传动装置的总效率为n=n23*n:j*n/*n5则电动机所需的效率为pd=0.81B.电动机的转速选择为常用的同步转速1500r/min和1OOOr/min两种,根据所需功率和转速,选电动机如下:方案号电动机型号额定同步转率/kv/(r/min)满载转/(r/min)总传动1V带累比两级凋传动比1Y100L2-431500142035.5314.22Y132S-63100096023.52.7&9方案一中的电动机转速高,价格低,但总传动比过大。为了合理的分配传动比,使动装置结构紧凑,且方案2传动比小,传动装置结构尺寸小,可选用方案二,即电机型号为Y132S-6o第三章•运动

7、和动力参数计算传动装置总传动比I=nm/nw=960/40=24V带传动比i=2.7两级齿轮总传动比i=24/2.7=8.9高速级传动比io=J1.35/=3.4则高速级传动比ii=<35^=2.6•传动装置的运动和动力参数计算A.各轴的转速计算电动机轴:Ni=Nw=960r/min高速轴:N2=Ni/Ii=356r/min中间轴:N3=N2/ii=l05.6r/min低速轴:N4=N3/l2=4

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