出厂检验规程

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1、*******出厂检验规程1、目的：确保产品质量符合相关法规和技术文件的要求，满足顾客需求的产品。指导检验人员正确检查验收产品。2、适用范围：木规程只适用与******产品。3、职责：3.1质量部是成品最终检验的归口管理部门，负责最终检验和试验工作的实施和管理工作。3.2质量部负责产品最终检验技术标准的制定。3.3生产车间负责产品最终检验的协助工作。、4、抽检比例：4.1样品、样件按100%全尺寸检验。4.2批量供货按GB2828-2003一般检验水平I执行。5、检验项H：一序号检测项目技术要求检测设备检测方法名称规格1外观检验无气孔、尖叫

2、毛刺清理干净、表面光滑。眼睛触摸、目测2尺寸深度尺0-200/0.02直接测量3尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量4尺寸数显卡尺0-150/0.01一直接测量5尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量6尺寸高度尺0-300/0.02平台、高度尺测量7尺寸R规0-R6.5R规比对8尺寸R规0-R6.5R规比对9尺寸高度尺0-300/0.02高度尺平台划线测量10尺寸高度尺0-300/0.02高度尺平台划线测量11尺寸数显卡尺0-150/0.014)57圆半径与测量相加12尺寸R规0-R6.5R规比对13尺寸分度头125分度头划线测量14

3、尺寸分度头125分度头划线测量15尺寸分度头125分度头划线测量16尺寸分度头125分度头划线测量17尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量18尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量19尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量20尺寸数显卡尺0-150/0.01一直接测量21尺寸内卡钳内卡钳测量22尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量******出厂检验规程序号检测项目技术要求检测设备检测方法名称规格23尺寸高度尺0-300/0.02高度尺平台划线测量24尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量25尺寸数显卡尺0-150/0.01宜

4、接测量26尺寸深度处0-200/0.02直接测量27尺寸深度处0-200/0.02直接测量28尺寸R规0-R6.5R规比对29尺寸高度尺0-300/0.02高度尺平台划线测量30尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量31尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量32尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量33尺寸分度头125平台划线测量34尺寸分度头125平台划线测量35尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量36尺寸R规R规比对37尺寸R规R规比对38尺寸分度头125平台划线测量39尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量40尺寸高度尺0

5、-300/0.02高度尺平台划线测量41尺寸R规0-R6.5R规比对42尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量43尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量44尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量45尺寸数显卡尺0-150/0.01宜接测量46尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量47尺寸高度尺0-300/0.02高度尺平台划线测量48尺寸角度尺0-320直接测量49尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量50尺寸数显卡尺0-150/0.01直接测量51尺寸分度头125平台划线测量52尺寸R规R规比对53尺寸分度头125平台划线测量5

6、4尺寸分度头125平台划线测量55尺寸分度头125平台划线测量******出厂检验规程一序号检测项A技术要求检测设备检测方法名称规格56分度头125平台划线测量57分度头125平台划线测量58深度尺0-200/0.02直接测量59数显卡尺0-150/0.01直接测量60数显卡尺0-150/0.01直接测量61数显卡尺0-150/0.01直接测量62分度头125平台划线测量63数显卡尺0-150/0.01直接测量64数显卡尺0-150/0.01直接测量65R规0-R6.5R规比对6检验记录：6.1检验人员按《成品检验标准》检验项目和方法逐项检

7、验，凡是能用数值描述的，应填写实测数据，不得漏项漏检。6.2成品检验记录书写要清晰、工整，填写内容完整、齐全。检验记录作为该批次产品的质最技术档案要长期保存，以保持其可追溯性。7、合格品处理：成站检验合格后，山质量部发放合格证。8.不合格品的处理：8.1成品检验判定为不合格，可以通过返工、返修达到验收要求的，由检验员作出处理。产品经返工、反修后重新交检。8.2当成品的不合格项不对能通过返工、返检达到合格接受条件时，按《不合格品控制程序》执行。9、相关记录:9.1《不合格品控制程序》9.2《纠正和预防措施控制程序》9.3《质量记录控制程序》1

8、0：形成记录：《出厂检验报告》