化学文献查阅方法

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1、聚丙烯腈的研究现状Thestatusofpolyacrylonitrileresearch医药化工学院化学工程与工艺专业学生:陆建东指导老师:郑睿摘要:我国是世界纺织大国,也是腈纶(聚丙烯腈)产品最大的消费市场。市场竞争激烈,腈纶产品的需求情况较为强动。腈纶工业始于20世纪50年代,先后经历了快速发展期,缓慢期,进入21世纪发展速度呈现螺旋上升的趋势,在发达国家产量逐渐降低,而发展中国家产量不断走高。腈纶的用途多种多样,它产量大,价格便宜,质量堪比羊毛、棉花。在纺织行业中有着举足轻重的地位。腈纶的生产工艺也多种多样,而氯化锌一步法又是其中比较成熟的工艺[1]

2、。关键词:聚丙烯腈腈纶纤雏用途生产工艺1、腈纶的性能及用途 腈纶是聚丙烯腈纤维在我国的商品名。腈纶具有优良的性能,由于其性质接近羊毛,故有“合成羊毛”之称。 自1950年工业生产以来,已得到很大发展。1996年世界腈纶总产量为252万吨,我国产量为29.7万吨,今后我国将大力发展腈纶生产。腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维,但其中丙烯腈(习惯称第一单体)只占90%~94%,第二单体占5%~8%,第三单体为0.3%~2.0%。这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性,发脆,染色也非常困难。为了克服聚丙烯腈的这些缺欠,人们采用加入第二单体的方法,使纤维柔顺;加入第三

3、单体,提高染色能力[2]。 弹性: 它的弹性较好,仅次于涤纶,比锦纶高约2倍。有较好的保形性。强度: 腈纶的强度虽不及涤纶和锦纶,但比羊毛高1~2.5倍。 耐热性: 纤维的软化温度为190~230C,在合成纤维中仅次于涤纶。 耐光性: 腈纶的耐光性是所有合成纤维中最好的露天暴晒一年,强度仅下降20%。腈纶耐酸、氧化剂和一般有机溶剂,但不耐碱。腈纶的制成品蓬松性好、保暖性好,手感柔软,有良好的耐气候性和防霉、防蛀性能。腈纶的保暖性比羊毛高15%左右。腈纶可与羊毛混纺,产品大多用于民用方面, 如毛线、毛毯、针织运动服、蓬布、窗帘、人造毛皮、长毛绒等。腈纶还是高科

4、技产品――碳纤维的原料。腈纶制品约90%为民用。据介绍,针织外衣制品占65%~70%,编织制品占5%~31%,毯子、印花布及其他制品占2%~19%[3]。 (1)民用:民用制品中以腈纶短纤维为主,96%以上用于服饰。腈纶可纯纺,替代羊毛制成、华达呢、大衣呢、运动衫、针织衫、地毯、毛毯、人造毛皮、装饰织物等。腈纶可混纺制成内衣、衬衫、服装及雨衣布等,与毛混纺制成围巾、手套、袜子、针织衫、毛毯等,与涤纶、粘胶混纺可制成薄呢、外套和衣料。 (2)工业用:制作帆布、过滤材料、保温材料、包装用布、医疗材料等。 (3)军用:制作帐篷、防火服等。2、腈纶的生产 腈纶的原料

5、为石油裂解副产的廉价丙烯:由于聚丙烯腈共聚物加热到230C以上时,只发生分解而不熔融,因此,它不能 像涤纶、锦纶纤维那样进行熔融纺丝,而采用溶液纺丝的方法。纺丝可采用干法,也可用湿法。干法纺丝速度高,适于纺制仿真丝织物。十分纺丝适合制短纤维,蓬松柔软,适用制仿毛织物[4]。 生产方法:聚丙烯腈纤维对原料丙烯腈的纯度要求较高,各种杂质的总含量应低于0.005%。聚合的第二单体主要用丙烯酸甲酯,也可用甲基丙烯酸甲酯,目的是改善可纺性及纤维的手感、柔软性和弹性;第三单体主要是改进纤维的染色性,一般为含有弱酸性染色基团的衣康酸,含强酸性染色基团的丙烯磺酸钠、甲基丙烯

6、磺酸钠、对甲基丙烯酰胺苯磺酸钠,含有碱性染色基团的甲基乙烯吡啶等。腈纶的主要生产工艺流程:聚合→纺丝→预热→蒸汽牵伸→水洗→烘干→热定形→卷曲→切断→打包。  ①聚合聚合工艺分为以水为介质的悬浮聚合和以溶剂为介质的溶液聚合两类。悬浮聚合所得聚合体以絮状沉淀析出,需再溶解于溶剂中制成纺丝溶液。溶液聚合所用溶剂既能溶解单体,又能溶解聚合体,所得聚合液直接用于纺丝。溶液聚合所用溶剂有二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、硫氰酸钠和氯化锌等[5]。采用前两种有机溶剂的聚合时间一般在10h以上,但溶解力强,纺丝溶液的浓度较高,可适当提高纺丝速度,溶剂回收也较简便[6],所得纤维性

7、能较好,且对设备的材质要求较低;而用后两种无机溶剂,聚合时间仅需2h,所得纤维白度较好。  ②纺丝纺丝液一般为聚丙烯腈聚合体,数均分子量为53000~106000,其纤维白度较好,热分解温度200~250℃,溶点达320℃。因此,聚丙烯腈纤维用高聚物溶液的湿法纺丝和干法纺丝制得。干法纺丝的纺丝液浓度为25%~30%,纺丝速度快,但因喷丝头喷出的细流固化慢,固化前易粘结,不能采用孔数较多的喷丝头,纺丝溶剂仅二甲基甲酰胺一种,所得纤维结构均匀致密,适于织制仿真丝织物。湿法纺丝适于制作短纤维,纤维蓬松柔软,宜织制仿毛织物,所用的纺丝溶剂除溶液聚合用的溶剂外,还有二

8、甲基乙酰胺、碳酸乙烯酯、硝酸等,大部分溶剂的沸点较高

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