轧制测试技术

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1、013-2014-1学期材料成型测试技术课程(考查)一、简述题1.简述电阻应变片的黏贴工艺步骤答:1)应变片的检查与选择  首先要对采用的应变片进行外观检查,观察应变片的敏感栅是否整齐、均匀,是否有锈斑以及短路和折弯等现象。其次要对选用的应变片的阻值进行测量,阻值选取合适将对传感器的平衡调整带来方便。     2)试件的表面处理  为了获得良好的黏合强度,必须对试件表面进行处理,清除试件表面杂质、油污及疏松层等。一般处理方法可采用砂纸打磨,较好的处理方法是采用无油喷砂法,这样不但能得到比抛光更大的表面积,而且可以获得质量均匀的效

2、果。为了表面的清洁,可用化学清洗剂如氯化碳、丙酮、甲苯等进行反复清洗,也可采用超声波清洗。值得注意的是,为避免氧化,应变片的粘贴尽快进行。如果不立刻贴片,可涂上一层凡士林暂作保护。   3)底层处理  为了保证应变片能牢固地贴在试件上,并具有足够的绝缘电阻,改善胶结性能,可在粘贴位置涂上一层底胶。   4)贴片  将应变片底面用清洁剂清洗干净,然后在试件表面和应变片底面各涂上一层薄而均匀的黏合剂。待稍干后,将应变片对准划线位置迅速贴上,然后盖一层玻璃纸,用手指或胶辊加压,挤出气泡和多余的胶水,保证胶层尽可能薄而均匀。   5)固

3、化  黏合剂的固化是否完全,直接影响到胶的物理机械性能。关键是要掌握好温度、时间和循环周期。无论是自然干燥还是加热固化都要严格按照工艺规范进行。为了防止强度降低、绝缘破坏及电化腐蚀,在固化后的应变片上应涂上防潮保护层,防潮层一般可采用稀释的黏合剂。 6)粘贴质量检查  首先是从外观上检查粘贴位置是否正确,黏合层是否有气泡、漏粘,破损等。然后是测量应变片敏感栅是否有断路或短路现象以及测量敏感栅的绝缘电阻。   7)引线焊接与组桥连线  检查合格后既可焊接引出导线,引线应适当加以固定。应变片之间通过粗细合适的漆包线连接组成桥路、连接

4、长度应尽量一致,且不宜过长。2.电桥的和差(加减)特性答:1)相邻桥臂的电阻有大小相等、符号一致的变化,或相对桥臂的电阻有大小相等、符号相反的变化,不影响电桥的输出。     2)相邻桥臂的电阻有大小相等、符号相反的变化,或相对桥臂的电阻有大小相等、符号一致的变化,则电桥的输出加倍,即电桥的灵敏度提高为原来的两倍。     3)若相邻桥臂的电阻有大小相等、符号相反的变化,而相对桥臂的电阻有大小相等、符号相同的变化,则电桥的输出将增加三倍,即电桥的灵敏度提高为原来的四倍。3.简述热电偶温度计的测温原理、测温范围及应用条件答:1)测

5、温原理:利用热电效应,将两根不同导体焊接在一起而构成热电偶,其工作端(冷端,温度T)插入被测介质中,自由端(冷端,温度T0)测温时可用导线连接测量仪器。当T≠T0时,在回路中将产生热电势,热电势与热电偶材质及两端温度有关,而与导体长度直径无关。若TO不变,则热电势随温度T而变化。2)测温范围:铂铑-铂材料:0—1600℃,其他材料:-200—1100℃应用条件:可直接测量、控制和调节各种生产过程中0—1800℃温度范围内液体、蒸气和气体等介质及固体表面的温度。3)应用条件:适用于炼钢炉、炼焦炉等高温地区,也可测量液态氢、液态氮等

6、低温物体。4.简述应力测量法的工作原理答:通过测量机架立柱的拉伸应变测量轧制压力。对于闭口牌坊,牌坊立柱同时承受拉应力和弯曲应力,其中最大应力在内表面,最小应力在外表面,中性面。故一扇牌坊受到拉力,式中A为牌坊一根立柱的横截面积,若四根立柱受力相同,则总轧制力。或由杠杆原理得,式中为压下螺丝的中心距,a为的作用点到所测牌坊压下螺丝的距离。二、综述题1.轧钢生产中温度测量技术及新进展。 答:轧钢生产中温度测量技术:轧制生产中,温度是重要的检测项目,对各种温度计的要求量大面广。目前使用的温度传感器主要是热电偶和辐射温度计。全辐射高温

7、计、硅光电池比色高温计、光电管色高温计电、红外辐射高温计等飞接触式测温仪已实用化,主要用于开坯、粗轧机出口、精轧机入口和出口、卷取机入口等处的温度测量。 热电偶温度计是热电偶与现实仪表或控制盒调节仪表相配套,构成热电偶温度计,可以直接测量、控制和调节各种生产过程中0~1800℃温度范围内的液体、气体、蒸汽等介质及固体表面的温度。具有精度高、测温范围广、便于远距离和多点测量等优点,是接触式温度计中应用最普遍的仪器。热电偶温度计的原理是两种不同材料的金属焊接在一起,当参考端和测量端有温差时,就会产生热电势,根据该热电势与温度的单值关

8、系就可以测量温度。热电阻是根据材料的电阻和温度的关系来进行测量的,输出信号大,准确度比较高,稳定性好,但元件结构一般比较大,动态响应较差,不适宜测量体积狭小和温度瞬变区域。其中铂热电阻的测量精确度是最高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪。热敏电

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