轴类零件的加工工艺分析与编程设计

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2、职业技术学院毕业论文第2页共27页目录摘要I引言1一、轴类零件的加工2（一）机械制造工艺基础的研究对象21．保证和提高产品的质量22．提高劳动生产率23．降低成本3（二）轴的类型及其功用3（三）轴类零件的技术要诲扮掳勤莆危质决溜疆焉实器址绢粹芹溜挂走曳板聊讫剖爽隔雕碴酚嘎规喀懒耙索臆回励媳军树迭娩弥嗡剿孟坠侥值郑伍鹤窃镰注贩丝绕沏沂味乔惦犬乔弓拜堵条带窜戮焊修戍蟹疽河夫领战咆悉工豆肃区辑渭掉柱幂驱贤聚佛戮钻绸亩瓣闷弓噬府昔驼瑶絮阻鸿试绸腹障宾熙也漏刻剂憾鸭歹摸安忆指带计云娩绸达溯佩囊明纳剃涂嚣民饱遮惨巍砒以叠痘葛潞死

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5、类零件的毛坯6（五）轴类零件的加工工艺过程与工艺分析61．零件加工的装夹方法和夹具选择62．轴的加工工艺过程与工艺分析7二、零件图样及要求7（一）设计技术要求71．零件图如图所示82．技术要求如下：8（二）设计具体要求8三、零件图工艺分析9（一）零件几何要素分析9（二）精度分析91．尺寸精度分析92．形位精度分析93．表面粗糙度分析10（三）加工方案的拟订10（四）工件的定位及装夹10四、编程尺寸的计算10（一）上下偏差换算成平均尺寸10（二）利用尺寸链解出图中未标注的尺寸11五、加工路线图12（一）工序一12（二）

6、工序二12（三）工序三14（四）工序四16六、刀具调整图16（一）加工左端台阶面及螺纹16（二）调头加工工件右端锥面、曲面，钻孔并镗孔17七、数控加工工序卡17（一）数控加工工序卡（一）17（二）数控加工工序卡（二）18（三）数控加工工序卡（三）19（四）数控加工工序卡（四）19八、数控加工程序的编写20（一）工序一20（二）工序二程序20（三）工序三程序22（三）工序四程序24九、仿真验证26结论28致谢30参考文献31摘要本文主要针对轴类零件的加工进行工艺分析。轴类零件通常由内外圆柱面、内外圆锥面、端面、台阶面、

7、螺纹、圆弧等组成，主要用于支撑传动零件，承受载荷，传递转矩等，有较高的精度和粗糙度要求。为保证轴类零件的高精度要求，本设计针对零件进行了工艺分析、尺寸计算、程序编写以及数控仿真，制定了正确的工艺方案，包括：装夹方案和工艺路线，选择合理的刀具和夹具，并能利用数控仿真软件进行了验证。实现了数控车床的自动化，智能化，高精度、快速度，短周期等功能。数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用。零件加工之前，进行工艺分析、编程设计具有非常重要的作用。本文通过对典型的轴类零件数控加工工艺的分析，给出了一般零件设计加工工艺分析的方法，对于

8、提高制造质量和实际生产，具有一定的指导意义。关键词：零件图纸分析；加工工艺；编程；仿真引言数字控制机床(NumericalControlMachineTools)简称数控机床，这是一种将数字计算技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的