国内外汽车车身制造技术发展现状

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1、国内外汽车车身制造技术发展现状综述摘要:车身制造是汽车制造的最重要的环节之一,需要同时考虑技术可行性、经济性、生产周期等特定要求。因此,及时了解国内外车身制造技术的现状,对于企业做出正确决策具有重要意义。文中以汽车车身制造的关键技术为重点,对车身冲压、车身焊接、车身涂装、车身轻量化等技术的国内外发展现状进行了综述,并在此基础上提出了我国汽车车身制造技术发展的建议。关键词:冲压成型;激光焊接;涂装;轻量化StatusComprehensivePresentationOnAutomobileBodyManufact

2、uringTechAtHomeAndAbroadAbstract:automobilebodymanufacturingisoneofthemostimportantpartsintheautomobilemanufacturingprocessandtechnicalfeasibilitycostandproductioncycleetcshouldbetakenintoconsiderationsimultaneously.Thus.beingwell-informedofautomobilebodyman

3、ufacturingtechathomeandabroadtimelyissignificantforcompaniestomakesensibledecision・Thepapercenteredonautomobilebodymanufacturingkeytechdescribescomprehensivelydevelopmentstatusaboutstamping.welding,coatingandlightweightonbody,andthencomesuptoseveralsuggestio

4、nsforourcountryautomobilebodymanufacturingtechfurtherdevelopment.Keywords:punchforming;weldingusinglaser;coating;lightweight引言随着全球经济一体化进程的发展和社会对汽车节能、环保和安全要求的口益严格,汽车市场的竞争愈加激烈,汽车的设计与制造技术辿速发展,汽车已经成了高新技术的载体。我国将很快成为汽车产销第一大国,但我国只是汽车大国而不是强国,产业国际竞争力仍很低下。例如在轿车领域,目前合资

5、企业占据75%的市场份额,并完全控制高端市场,自主品牌汽车企业主耍集中在低端市场。其主要原因是□主品牌企业技术能力较弱、核心技术缺乏。为此,全面提升自主品牌汽车技术能力是政府和企业面临的战略任务,也是民族汽车产业持续发展的根本保障。而完成这一战略任务的关键问题之一,是应该积极地了解和掌握世界范围内汽车技术发展动向,及时为企业发展决策提供信息,这也是木文研究的主要目标。众所周知,在汽车制造企业中,最为核心的生产流水线是车身生产流水线。历经上百年的发展,通过长期的生产实践积累、冲压、焊接和涂装等车身制造技术已基本成

6、熟。本文主要比较了国内外车身制造关键技术方面的现状,并提出了一些建议。正文车身制造技术发展现状车身冲压技术车身的金属件绝大部分为冲压件,这就决定了冲压成型技术在车身开发中的重要地位。为满足人们对个性化的追求,车身的更新换代速度不断加快,而每一次更新换代都需要开发相应的专用模具和增加必要的生产线。车身冲压成型工艺和模具技术是保证车身制造三项综合指标的根本环节。因此在冲压生产中如何提高冲压生产效率、降低生产成本、正确选取和采用新设备、新材料、新工艺等是冲压技术研发中的主要课题。国外在车身覆盖件冲压成型过程屮,CAD

7、(CAPP)和计算机模拟技术应用较早,且在运用屮不断更新。各犬跨国汽车公司都已将金属板料成形过程的数值模拟作为汽车零部件设计过程中的一个标准工具,这样既提高冲压质量,减少废、次品率,同时降低汽车制造成本。近几年冲压成型技术在国内也得到一定发展,特别是屮低档轿车模具的自主开发能力有了很人的提高。目前,世界上冲压成形的大型压床向两个方向发展。一是大型多工位压力机;二是侧重于柔性生产的大型压力机生产线,配以自动化上下料机械手。近几年来,这些压力机经过不断发展包含了以下关键技术:自动换模系统、功能完善的自动监控系统和良

8、好的人机操作界面、高生产效率所必需的高行程次数、高质量冲压件所必需的高精度。美国、仃本、德国汽车公司多工位压力机占有较高的比例。国内大汽车厂的走向和世界相同。口前,最先进的压床采用伺服电机,吨位从50t、250t、500t,现在已发展到1000t伺服电机压床,这种伺服电机控制的压床可以实现压床速度和工作行程的自曲数字控制。已经受到多家著名汽车公司的重视,并进行了批量订货。这种压床的应用

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