塔吊基础技术交底_图文

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1、交底内容：一、材料及主要机具：1、C20、C35商品混凝土，经试验符合设计及施工耍求。2、“20钢筋，经送检试验合格。3、10X10木方、5X10木方、竹胶板、钢管、U托等。3、主要机具：冲击钻成孔机、洛阳铲、插入式振捣器、运输小车、2m靠尺、木抹子、平锹、铁抹子等。二、主耍操作工艺北边及西边塔吊因地基承载力达不到要求，应进行地基打桩处理，南边及基槽中的塔基不用进行地基处理，南边塔基待基椚挖土时挖出塔基基坑位置，标高同槽底标高，护坡同基槽护坡，再进行基础施工，基槽屮塔吊基础处应挖深60mm,进行塔基施工。以下操作工艺包括北边及西边塔基的地基处理的基础挖土、护坡、基础打

2、桩、回填褥垫层部分。工艺流程：塔吊基础挖土一护坡一基础打桩一填褥垫层一支模一打基础混凝土一养护1、基坑挖土1.1北边塔基基坑采用机械挖土3.8m深后采用人工挖土，西边塔基基坑采用人工挖土。1・2土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。1.2基础位置的标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格。1.3夜间施工吋，应有足够的照明设施；北边基坑位置应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。1.5在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。1.7坡度的确定：放坡度坡为1：0.3301.9土方开挖从上到下一层完成。随吋

3、作成一定坡度。1.10在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度犬于l・5m后，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）的支撑和覆盖（采用彩条布）准备，以防坍陷。1.11挖基坑椚设计标高以下，北边塔基挖至-8.5m标高处，西边塔基挖至一Im标高处，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层±（约20cn）不挖，以便在抄平后再挖出。1.12土方开挖时，应防止邻近道路、管线等发生下沉和变形1.13施工屮如发现冇文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地冇关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。如挖土的

4、地方有电缆、各种管线吋，施工屮应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。应注意避免出现开挖尺寸不足，边坡过陡等情况：基坑底部的开挖宽度和坡度，基坑底部尺寸为6mX6mo2.1修梆和清底。在距槽底设计标高50cm槽梆处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同吋由两端轴线（屮心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。2槽底修理铲平后，进行质量检查验收。应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。1、护坡基坑边坡保护采用挂网抹面法：在坡面楔入直径14mm,长度50〜60cm插筋，纵横间距

5、0.6m,上铺20号钢丝网上用编织口袋装土压住，再在钢丝网上抹3.5cm后15水泥混合砂浆（配合比为水泥：石灰膏：砂子=1：1：1.5）。坡顶、坡底设排水沟。北边塔基挖土至3.8m深后应先护坡，护坡后继续进行人工挖土。2、基础打桩3、1北边塔吊基础地基处理采用洛阳铲成孔，西边塔吊基础采用冲击钻成孔机械成孔。孔径400mm,浇筑C20混凝土桩。2桩孔布置图如下：注：痕«彩魁伍晰仁孔直径毗则・以桥尖斛位xm泥岩尼为准.桩1#塔吊基础处理桩位图6000△•••OOH：楝采用浇竦「2甩系上.iC^Hff400rr.探代旳I2o・反性父曲侍竝河诧上昆为冷.杭坎3仙细》耨❻松.

6、2#塔吊基础处理桩位图3.3、测量工应先根据施工平面布置图定位塔吊基础位置，用白灰撒出塔吊基础边线，然后撒出桩位布置点。3.4、西边塔基基础桩约12m深，北边塔基基础桩约6m深，但以桩尖部位达到泥岩层为准。3.5、场地平整后将成孔机械就位，钻头偏差不应大于20mm,成孔时机械操作手、运土工人之间应协调好。运土工人不许靠近冲击钻头，机械操作手注意正确造作，注意钢丝绳回弹伤人。3.6、现场操作应有专门协调人员、协调人员随时注意机械运转是否正常、机架是否稳定，并设警告牌，无关人员不许靠近操作机械及冲击钻头。3.7、成孔过程中如遇淤泥层试钻头无法带出泥土时，可往孔中撒适量的生

7、石灰，待石灰固结后继续成孔。成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁碇测量检查孔深，校对无误后，立即放入钢筋笼了。3・8、钢筋笼子采用4016主筋，①8螺旋式箍筋绑扎。3.9、钢筋笼子下完并检查无误后，应立即浇灌混凝土，间隔时间不应超过4h,以防泥浆沉淀和塌孔。3.10、混凝土桩浇筑时，必须用串桶下混凝土，混凝土浇筑吋用标竿严格控制每层卜•灰厚度，每次卜•灰厚度不得超过60cm。11混凝土浇筑应连续，两次下灰时间间隔不宜过长。12、竖向浇筑时使用插入式振捣棒，振捣应快插慢拔，每一点的连续振捣时间应使混凝土表而出现浮浆月•不下沉，一般为20—30s,要避免过