万骏文献综述(1)

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1、序号：09406426常州大学毕业设计（论文）前期材料（2013届）学生万骏学号09406426学院怀德学院专业班级机制092题目带孔塑料螺钉注射模设计类别毕业设计Ö毕业论文□校内指导教师李晓艳专业技术职务讲师材料目录序号名称数量备注1毕业设计（论文）任务书12文献综述（设计类）或开题报告（论文类）13外文翻译（封面、译文、原文）1二○一二年二月学号：09406426常州大学毕业设计（论文）文献综述（2013届）题目带孔塑料螺钉注射模设计学生09406426学院怀德学院专业班级机制092校内指导教师李晓艳专业技术职务讲师二○一三年二月题目：塑料带孔螺钉注塑工艺分析及模具设计一、前言1．课题研

2、究的意义，国内外研究现状和发展趋势1.1本课题研究的意义塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料成形模具产量中约半数以上是注塑模具。通过合理的设计制造出来的模具不仅能顺利的成型高质量的塑件，，从而达到降低生产成本和提高附加价值的目的【1】。本课题的主要研究方向为塑料注射成型方法及其模具设计方法。注射成型是塑料加工中重要的成型方法之一。注射成型是生产外形复杂、尺寸精确、带嵌件的塑料制品的重要的加工方法，其技术已发展的相当成熟，且应用非常普遍。现阶段,用传统的注塑技术生产的注塑制品仍然占有较大的份额,同时一些新型注塑技术生产的制品数量正在增加。这些新型的注塑技术在很多方面已

3、经对传统注塑技术进行了改良或代替了传统的注塑工艺，满足了注塑制品节能、高产率、高性能的要求【3】。1.2国内外的现状我国模具工业起步晚、底子薄，与工业发达国家相比有很大差距。但改革开放以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，尤其是国民经济的高速发展，大大的提高了模具的商品化程度，推动了模具技术和模具工业的迅速发展【2】。从总体上看，虽然我国模具工业已得到了较大的发展，但仍然无法满足国内经济高速发展的需要，主要有以下几个方面【4】。（1）专业化和标准化程度低。（2）模具品种少、效率低、经济效益也差。（3）制造周期长、模具精度不高、制造技术落后。（4）模具寿命短，新材料

4、使用量不到10%。（5）力量分散、管理落后。1.3发展趋势现代工业的发展，新型塑料的产生和对塑料制品多样化的需求，促进了塑料注射成型技术的不断发展与创新。近年来，出现了许多新的塑料注射成型工艺方法。如排气式注射成型、微注射成型、共注射成型、熔芯注射成型技术等。目前，塑料成型技术正朝着精密化、微型化和超大型化方向发展。随着塑料作为工程结构材料应用的进一步推广，注塑制品将向性能高度集成化、超精密化、制品轻量化和薄壁化、超小型或超大型、虚拟注塑制品的方向发展【9】。根据我国模具技术的发展现状及存在的问题，其今后应朝着如下几个方面发展。（1）开发并发展精密、复杂、大型、长寿命模具，以满足国内市场的需

5、要。（2）加速模具标准化和商品化，以提高模具质量，缩短模具制造周期。（3）大力开发和推广应用模具CAD/CAM技术，提高模具制造过程的自动化程度。（4）积极开发模具新品种、新工艺、新技术和新材料【5】。2.课题的研究目标、内容和拟解决的关键问题2.1本课题的研究目标通过翻阅这些参考资料和文献，深入了解了当代的模具先进制造技术和注塑成型技术。通过对文献中一些模具设计实例的学习与研究，进一步明确了设计方向。此次设计涉及到了侧抽芯成型螺纹机构，通过对现代先进技术进行对比以及塑件本身精度要求的分析，确定了设计雏形。此次课题研究的塑料螺钉也是由注塑工艺成型的，通过对分型面的选择、脱螺纹方法、侧抽芯机构

6、的设置等等问题的分析，在Pro/Engineer等辅助软件的基础上，进行注射模具的设计。2.2本课题研究的内容重点内容：模具结构类型的选择与设计；型芯、型腔的设计计算；模具定位、导向、连接、顶出、抽芯等零件的设计；主要零件的加工工艺。2.3本课题存在的关键问题为保证制品的强度及精度，以及大批量生产，需要选择强度大，收缩率小的塑料材料，模具结构也要有利于大批量生产。解决方法：塑料材料可选择高强度的硬质聚氯乙烯RPVC，RPVC（硬质聚氯乙烯）作为建材、板材、管材、家具与工业零部件等材料，由于品种多，性能好，具有以塑代木、代钢的优点。考虑到螺钉产量大，成本要求苛刻，设计中应采用采用强脱螺纹方式或

7、侧抽芯成型螺纹方式模具结构采用哈夫模，即双边侧抽芯结构。二、设计方案的确定1．方案的原理、特点与选择依据1.1原理本课题研究的是塑料螺钉，大批量生产，材料为刚性RPVC，属于硬质塑料，当产品尺寸精度要求不是很高，且考虑到生产成本时，可采用强制脱螺纹方式或侧抽芯成型螺纹方式。如果产品精度要求较高时，可选择自动收缩式螺纹型芯脱螺纹方式。塑料的注射成型过程，是借助于注射机内的螺杆或柱塞的推力，将已塑化的塑料熔体以一