铺油技术交底

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1、技术交底记录(表式C2-5)编号DBJ01-71-2003工程名称金盏园区后续开发区金盏纵二路管线综合工程部位名称K0+000~K1+197.996工序名称沥青混凝土施工施工单位北京市公路桥梁建设集团有限公司交底日期2010-11-9交底内容:摊铺前准备工作:测量人员负责保证高程的准确性、摊铺宽度和横坡。以路缘石为摊铺宽度线,在横坡变坡点做醒目的标记,并标明横坡度,以提醒摊铺机手,每台摊铺机均设专人控制,以便及时做出调整。在监理全过程控制下,在料场设质控员1人,驻场进行混合料控制。料车进场前进行随机抽查,料车过地泵以保证沥青混合料数量

2、。沥青混合料表面均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗细料离析现象,不符合要求坚决不使用,并应及时调整。严禁有:油多发亮、油多结块、油少干散、过火枯焦等现象出现,否则按不合格料处理,一律不得使用。铺筑前,对二灰上基层的高程进行网状复测,以检查二灰实际高程,对于个别超出规范允许值的二灰,进行人工处理,使其到达规范允许值。然后进行二灰表面清扫。清扫完成后,将结构物外露部分用塑料布进行覆盖。用乳化沥青进行喷洒。然后轻碾1-2遍,并严禁重型车辆快速行驶。使乳液充分破乳以保证乳液的作用和质量。然后用白灰线将摊铺机分隔线进行标识。透层油乳化沥青

3、采用规格为PC-2,用量为1.0L/m2。粘层油乳化沥青采用规格为PC-3,用量为0.5L/m2摊铺采用两台ABG423摊铺机全断面整幅进行摊铺,每台摊铺机的宽度以事先撒好的白灰线为准。碾压分初、复、终压三个阶段来完成,并通过试验段来得出碾压遍数。审核人交底人接受交底人由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录编号DBJ01-71-2003(表式C2-5)工程名称金盏园区后续开发区金盏纵二路管线综合工程部位名称K0+000~K1+197.996工序名称沥青混凝土施工施工单位北京市公路桥梁建设集团有限公司交底日期2010-

4、11-9交底内容:摊铺过程:首先,摊铺机进场进行机械组装,并调整机械各部分性能,使其处于良好性能状态。同时将导梁就位。导梁每根长5m,共设三道,每道5根。一台侧摊铺机在前,使用两道导梁,后面一台使用一道。导梁顶面高程拟定为底面层设计高程加松铺系数加20cm。然后,运料车进场。进场后进行料车上油温的测定并作记录,同时察看混合料外观,不应出现花白料和范油混合料。开始摊铺作业时,料车要不少于10辆,。靠近中央隔离带一侧摊铺机开出10米后,另一台就位开始摊铺。底面层松铺系数为拟定为1.2,拟定松铺厚度为6×1.2=7.2cm,摊铺机行驶速度控

5、制在2~3m/min。开始摊铺前,摊铺机熨平板下按松铺厚度垫方木,以保证摊铺机起步时厚度。摊铺过程中随时进行温度测试并做好记录。待摊铺出100米左右时开始碾压。碾压分为三个阶段,初压、复压和终压。每个阶段由沥青混合料的温度来控制。初压温度110℃~130℃,复压温度100℃~110℃,终压温度不小于80℃。同时用核子密度仪进行压实度跟踪检测并做好记录。摊铺开始头150m作为试验段,摊铺机走过150m以后放慢速度,由实验检测人员立即对密实度、平整度、松铺系数进行检测和汇总,从而总结出沥青实际松铺系数,碾压遍数和相应的密实度等数据。然后依

6、据试验段数据调整机械和碾压遍数,以指导接下来的摊铺工作。测量控制:测量组负责保证高程的准确性、摊铺宽度和横坡。以路缘石为摊铺宽度线,在横坡变坡点做醒目的标记,并标明横坡度,以提醒摊铺机手,每台摊铺机均设专人审核人交底人接受交底人由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。技术交底记录编号DBJ01-71-2003(表式C2-5)工程名称金盏园区后续开发区金盏纵二路管线综合工程部位名称K0+000~K1+197.996工序名称沥青混凝土施工施工单位北京市公路桥梁建设集团有限公司交底日期2010-11-9交底内容:控制,以便及时做出调整。

7、材料控制:在监理全过程控制下,在料场设质控员1人,驻场进行混合料控制。料车进场前进行随机抽查,料车过地泵以保证沥青混合料数量。沥青混合料表面均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗细料离析现象,不符合要求坚决不使用,并应及时调整。严禁有:油多发亮、油多结块、油少干散、过火枯焦等现象出现,否则按不合格料处理,一律不得使用。沥青混合料运料及摊铺。运料车要保温覆盖,到场的车内混合料表面无浮油,出场温度控制在165℃左右。摊铺沥青砼是连续不间断的过程,摊铺机行驶速度宜慢、均匀,可控制在2~3m/min,不得随意变速和中间停顿。供料车依次整齐排

8、列,卸料时在摊铺机前约0.5m左右停车,当摊铺机推动汽车行驶时,开始卸料。混合料摊铺过程中逐车测温,混合料不得低于110℃~140℃。在摊铺过程中要有监理旁站。摊铺机螺旋送料器应不停转动,两侧始终保持一定蓄料高度。如摊铺

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