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时间:2019-09-20
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1、预先脱介方案洗煤车间二〇一二年一、预先脱介原因洗煤厂现存两台精煤脱介筛,采用2台3.6m×7.3m筛进行脱介,由于煤质变化,木瓜原煤灰分由起初45%,降低到35%左右,使得精煤产率升高,两部脱介筛单位处理量增加,使产品带介由0.5kg/t增加到1.13kg/t为了减少洗煤成本降低介质消耗,系统中计划加设预先脱介环节。二、增设原则力求做到施工时简单方便,使用后效果明显,能减少产品带介,维护时比较方便三、增设具体方案在原三产品重介旋流器314、315的精煤溜槽底部分别加设几块脱介筛板,精煤物料从上流过
2、,使得部分介质透筛,通过溜槽管道进入合介桶中,这样就减轻了两部精煤筛的处理量,提高脱介筛效率,降低了产品带介。如图,增设预先脱介脱介面积2.83㎡。需用标准0.5mm筛缝1220mmX590mm的筛板4块。筛板、管道、溜槽安装位置如附图四、施工需要材料需要耐磨管道直径300mm.长度为3600mm.钢板9㎡左右,铸石板若干。300mm、60度的弯头1个五、施工步骤为了减少影响开车时间,安装预先脱介时应按如下步骤进行:1、根据溜槽尺寸切割钢板,并焊接为两个溜槽.并在溜槽2底部焊接好弯头2、安装预先脱
3、节后的溜槽,按图中位置打孔安装。3.先如图中所示安装合格介质管道,并焊接好管道与管道及溜槽接口处。4.对管道和溜槽进行加固处理、且在对应溜槽内贴铸石板5.在停车后,对原有314、315精煤溜槽对应位置进行处理,底部对应位置进行切割,且根据煤流走向和对应位置安装筛板的宽度两边分别焊接一根100mmX100mm角铁。6.把筛板放在角铁上。筛面应与溜槽底部持平。
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