回转窑节能技术改造项目影象说明材料

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1、回转窑节能技术改造项目影像文案这就是中国历史上第一家全天然料莫来石生产厂家-一一湖南省辰溪华中莫来石有限责任公司。公司前身为地方国营的华能辰溪莫来石厂，于2002年改制为完全按照现代企业制度建立的民营企业。公司利用当地丰富的优质莫来石原矿，在国内首创生产全天然料烧结莫来石，其产品品质在国内、国际市场上一直处于领先地位，受到国内外客户的…致好评。主导产品——“火源”牌全天然料烧结莫来石于1991年荣获国家科技进步二等奖，1992年获原冶金部技术交流金奖。公司现有的全天然料烧结莫来石生产线，年产量3

2、0000吨；两条全天然料电熔莫来石生产线，年产量5000吨。公司采用先进破碎及筛分系统，严格控制产品形状、粒度合格率以及粒度分布，能根据用户需求，提供各种粒度的莫来右,生产能力居国内全天然料莫来石生产厂家首位。公司原有的全天然料烧结莫来石生产线为二步锻烧工艺，有①1.4X25m—步锻烧回转窑和①1.65/1.4X26m二步锻烧回转窑共两台，年产量只有一万吨，能耗很高。本公司根据国家相关节能减排及产业政策的规定，对原牛产线实施综合性节能技术改造，3万吨莫尔卡特生产线综合节能改造从2009年2月份开

3、始至2009年11月底已基本完工。资金投入约500万元，现已达到节能改造的预期效果。重油消耗量从原来约0.438吨/吨圆柱料降低到0.1242吨/吨圆柱料，年节约重油消耗9390吨.折算标准煤13414.6吨.3万吨莫尔卡特生产线节能技术改造项目的圆满完工，并达到了良好的节能效果,其关键的技术改造特点突出表现在以下几个方面.1.项口改造按照高起点的原则•高标准设计•高质量建设.高水平管理的总体耍求严紧实施.成立一个专门的技术改造领导小组负责冋转窑燃油系统及窑尾余热综合利用技术改造项目的改建工作•

4、并实行责任制模式管理.2.2006年本公司与武汉科技大学进行技术合作•重点研究回转窑的余热利用先进方案•经过3年的论证及实践，才攻克了这一突出的难关.1＞冋转窑重油堆烧系统选用工作压力稳定的空压机，保证送风的持续稳泄供给燃油枪，燃油枪采用二通道喷油枪，并且在喷油枪嘴中加引风槽及风翅。加速风的旋转涡流。使重油在喷出油枪时充分雾化，〈雾滴小于50um占85%以上〉保证重油完全燃烧。2＞冷却机安装扬料板。使出窑圆材料在冷却机屮充分与冷空气接触，增加热交换。提高入窑二次风温。3＞冋转窑内衬砖选用保温效果

5、好，热震稳定性好，抗剥落强的刚玉莫来石砖，砖的厚度从原来的300mm降低到现在的190mm,这样及保证了良好的保温效果，同时又增大了窑的有效容积。使窑充分发挥了其潜能，提高产量的10%4＞拆除原来的遂道人工燃烧炉作烘干热源的工艺环节，增加高温风引风机将窑尾的高温烟气引入遂道窑中作泥锻的烘干热源。这样即充分利用了窑尾的热源，彻底减少了热量浪费，达到走循环之路的良好效果。1.湿式球磨机将原来的砖石衬板更换为陶瓷衬板，磨机的能量容积增加10%,在同等同产量的时间内。使泥浆的细度提高了5个百分点。增加了

6、泥浆的微料＜20um＞比例.使料粒的活性更强，从而有效的降低烘干温度•降低燃料消耗.公司的产品主要销往国内钢铁、陶瓷、电力、玻璃等耐火材料企业并出口到欧洲、日本、韩国、屮国台湾、澳大利亚等国家及地区，质量受到用户的一致好评。公司确定的中长远目标是：立足莫来石，做大做强，创造最大的社会效益和经济利益。