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时间:2019-09-19
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1、复习提要:题型:一、填空题(每空1分,共20分)二、选择题(每题2分,共10分)三、判断题(每题1分,共10分)四、简答题(共30分)五、计算题(10分)六、设计题(20分)知识点:1.机械制造装备设计的类型:创新设计,变型设计,模块化设计。机械制造装备的分类:加工装备,工艺装备,仓储传送装备,辅助装备。2.机械制造装备系列化设计的优点:1可以用较少品种规格的产品满足市场较大范围的需求。减少产品品种意味着提高每个品种产品的生产批量,有助于降低成本,提高产品制造质量的稳定性2系列中不同规格的产品是经过严格性能试验和长期生产考研的基型产品演变和派生而成的,可以大大减少设计
2、工作量,提高设计质量,减少产品开发的风险,缩短产品的研制周期3产品有较高的结构相似性和零部件的通用性,因而可以压缩工艺装备的数量和种类,有助于缩短产品的研制周期,降低生产成本4零备件的种类少,系列中的产品结构相似,便于进行产品的维修,改善售后服务质量。5为开展变型设计提供技术基础。缺点:为较少品种规格的产品满足市场较大范围的需求,每个品种规格的产品都具有一定的通用性,满足一定范围的使用需求,用户只能在系列型谱内有限的品种规格中选择所需的产品,选到产品,一方面其性能参数和功能特性不一定最符合用户的要求,另一方面有些功能还可能冗余。3.机床支承件的形状分类:箱形类,板块类
3、,梁类4.主轴的传动方式:主轴传动,带传动,电动机直接驱动5.直线运动导轨的截面形状:矩形,三角形,燕尾形,圆柱形6.机械制造装备系列化设计主参数公比选择方法:主参数系列公比如选得较小,则分级较密,有利于用户选到满意的产品,但系列内产品的规格品种较多,上述系列化设计的许多优点得不到充分利用;反之,则分级较粗,系列内产品的规格品种较少,可带来上述系列化设计的许多优点,但为了以较少的品种满足较大使用范围内的需求,系列内每个品种产品应具有较大的通用性,导致结构相对复杂、成本会有所提高,对用户来说较难选到称心如意的产品。因此必须把市场、设计、制造和经销作为一个系统来进行全面的
4、调查研究,经过技术经济分析,才能准确地确定最佳的参数分级。产品的需求量雨大,要求的技术性能越要准确,参数分级应越密。1.机械制造装备设计方案的经济评价原则:通常理想成本Cl应低于市场同类产品最低价的70%。经济评价Ej越大,代表经济效果越好。Ej=1的方案经济上最理想,如果经济评价值小于0.7,说明方案的实际生产成本大于市场同类产品最低价,一般不予考虑。2.在串联系统中,影响系统可靠度最大的单元是系统中可靠度最差的单元。3.机床的成形运动从成形运动的所完成的功能来分类:主运动和形状创成运动。4.机床夹具的其它装置有导向装置、分度装置和对定装置。5.机床按照工艺范围分类
5、车床、铣床、刨床、磨床、镗床。6.数控机床电气伺服系统按有无检测和反馈装置分为开环、闭环和半闭环系统7.机床运动部件产生爬行现象的主要原因是摩擦面上的摩擦系数随速度的增大而减少和传动系的刚度不足。8.机床主传动系计算转速:主轴或各传动件传递全部功率的最低转速为它们的计算转速9.自动换刀系统的刀具识别装置常用的有接触式刀具识别装置和非接触式刀具识别装置。10.工件定位中的几个概念及常用定位元件限制自由度的数量1工件通过夹具上的定位原件获得正确的位置称为定位2通过夹紧机构是工件的既定位置在加工过程中保持不变称为加紧3根据加工面位置尺寸要求必须限制的自由度没有得到全部限制,
6、或者说在完全定位和不完全定位中,约束点不足,称为欠定位4工件在定位时,同一个自由度被两个或两个以上约束点重复约束,成为过定位。277页的表格记下11.辅助支承主要作用是用于增加工件的刚度,减少切削变形。12.机床设计的步骤:1总体设计2详细设计3机床整机综合评价4定型设计1.机床主传动系统的分类1按驱动主传动的电动机类型分为交流电动机驱动和直流电动机驱动2按传动装置类型可分为机械传动装置、液压传动装置、电气传动装置以及它们的组合3按变速的连续性分为分级变速传动和无级变速传动2.机床按运动的性质分类直线运动和回转运动3.生产线的可靠性直接影响生产线的生产率,可靠性高,生
7、产率也随之提高。4.机床夹具的夹紧力三个要素:大小、方向、作用点。5.钻模的结构形式及其特点:1固定式钻模,加工中这种组钻模相对于工件的位置不变,常用于立钻上加工较大的单孔,或在摇臂钻床或多轴钻床上加工平行孔隙2回转式钻模,这类钻模有分度、回转装置,能够绕一固定轴线(水平、垂直或倾斜)回转,主要用于加工以某轴线为中心分布的轴向或径向孔隙3翻转式钻模,它想一个六面体那样可以作不同方位的90°翻转,翻转时连同工件一起手工操作。当工件尺寸较小,批量也不大,工件上有不同方位上的孔要在一个工序内完成时,采用此种钻模比较方便4盖板式钻模,此钻模没有夹具体,钻套、
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