塑钢窗质量标准

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5、量管理体系，认真执行TQC全面质量管理，加工车间配备专职质量检验员，每道工序都要严把质量关，发现问题严禁向下道工序移交，安装现场配备专职质量检验员，重点把好门窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关和窗扇的配件安装关。　3.2充分发挥本公司检测仪器齐全的优势，对于每批型材进行落锤试验、尺寸变化率和强度试验，型材合格后方能进行加工。　3.3各种配件，包括五金配件的质量标准按照国家标准进行检测，不合格品坚决不用。　3.4质检部全员签定质量目标保证合同。　3.5定期召开班级质量分析会，对存在的质量问题提出改进措施，对下道工序制

6、定预防措施，以确保加工、安装质量精益求精、坚固完善。4．塑钢窗制作质量检验标准　4.1塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。　4.2室外窗应有排水槽，长度为25mm，槽要平直，不能将型材下边打透。确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。　4.3窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3mm，2米以上门窗应不大于+3.5mm。　4.4窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差（300mm~900mm）≤+2.0mm，（901mm~1500mm

7、）≤+2.5mm，（1502mm~2000mm）≤+3.0mm，　4.5相邻两构件装配间隙小于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8mm。　4.6玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1mm，装配牢固，不得在一边使用两根压条。　4.7五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。　4.8密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象。　4.9框、扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。　4.10每根型钢的固定，螺丝不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。

8、固定后的型钢不得松动。　4.11玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。　　5．塑钢门制作质量检验标准　5.1塑钢门的表面应平滑，颜色应基本一致，无裂纹、无气泡，焊缝清理平整规矩，不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。框和扇角强度平均值不低于3000N。　5.2门用型钢及其紧固件的表面应