环境风险评估技术指南—粗铅冶炼企业环境风险等级划分方法（试行）

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1、附件环境风险评估技术指南—粗铅冶炼企业环境风险等级划分方法（试行）—3—目录1．适用范围2．规范性引用文件3．术语和定义3.1粗铅冶炼3.2炼铅工艺3.3烟气制酸3.4环境风险源4．粗铅冶炼企业主要环境风险4.1生产中涉及到的化学品4.2风险源、风险因子和造成风险的主要原因5．粗铅冶炼企业环境风险等级划分指标体系的构成5.1内因性指标5.2外因性指标5.3指标体系构成图6．内因性指标6.1生产因素6.2环保设施6.3厂址环境敏感性7．外因性指标7.1环境风险管理7.2事故管理8．现场勘查9．环境风险等级划分9.1基本方法—4—9.2应当停止环境风险等级划分的

2、情形9.3直接划定为一级环境风险的情形附1：粗铅冶炼企业环境风险等级划分指标体系构成图附2：粗铅冶炼企业环境风险等级划分内因性指标项目及指标分值附3：粗铅冶炼企业环境风险等级划分外因性指标项目及指标分值—5—1．适用范围本方法适用于以铅精矿或铅锌混合精矿为主要原料生产粗铅企业的环境风险等级划分。以铅银渣、二次铅物料为原料生产粗铅企业的环境风险等级划分，可以参照适用。2．规范性引用文件本方法内容引用了下列文件中的条款：有色金属产业调整和振兴规划（国发〔2009〕14号）废弃危险化学品污染环境防治办法（国家环保总局令第27号）污染源自动监控管理办法（国家环保总局

3、令第28号）环境监测管理办法（国家环保总局令第39号）国家危险废物名录（2008年）（环境保护部、发展改革委令第1号）产业结构调整指导目录（2011年本）（国家发改委令第9号）铅冶炼污染防治最佳可行技术指南（试行）（HJ-BAT-7）（环境保护部2012年第4号公告）铅锌冶炼工业污染防治技术政策（环境保护部2012年第18号公告）铅锌行业准入条件（发展改革委2007年第13号公告）铅锌行业清洁生产评价指标体系（试行）（国家发展改革委2007年第24号公告）GB1560-1995常用危险化学品贮存通则—6—GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准GB1

4、8598-2001危险废物填埋污染控制标准GB5085.3-2007危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别标准GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识GB25466-2010铅、锌工业污染物排放标准HJ512-2009清洁生产标准粗铅冶炼业HJ/T169-2004建设项目环境风险评价技术导则HJ/T298-2007危险废物鉴别技术规范AQ8001-2007安全评价通则AQ8002-2007安全预评价导则3．术语和定义3.1粗铅冶炼本方法所指的粗铅冶炼，是指以铅精矿、铅锌混合精矿为原料生产粗铅的过程。具体是指将铅精矿等物料熔炼，使硫化铅等氧化为氧化铅，再利用碳质

5、还原剂在高温下使氧化铅还原为粗铅（含铅95%-98%）的过程。3.2炼铅工艺目前世界铅的生产方法主要采用火法，湿法炼铅尚未实现工业化。火法冶炼工艺分传统炼铅工艺和富氧熔炼工艺。传统炼铅工艺包括烧结—鼓风炉熔炼工艺、密闭鼓风炉熔炼（ISP）工艺。富氧熔炼工艺包括富氧底吹－鼓风炉炼铅工艺（SKS法）、富氧顶吹－鼓风炉炼铅工艺、基夫赛特（Kivcet）法、富氧底吹—液态高铅渣直接—7—还原工艺、闪速炼铅工艺等。其中，基夫赛特（Kivcet）法、富氧底吹—液态高铅渣直接还原工艺、闪速炼铅工艺三种工艺是直接炼铅工艺。3.3烟气制酸指以铅冶炼过程中排出的含二氧化硫烟气为

6、原料，生产工业硫酸。主要工序为含二氧化硫烟气余热回收、净化、干燥、转化吸收及成品贮存等。3.4环境风险源指可能导致突发环境事件的污染源，以及生产、经营、储存、运输、使用危险物质或产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的场所、设备和装置中，可能导致环境危害风险的源。4．粗铅冶炼企业主要环境风险4.1生产中涉及到的化学品原料：铅精矿、铅锌混合精矿等。污染物：含重金属烟粉尘、二氧化硫、硫酸雾、污酸、酸性废水、水处理污泥、废酸、冶炼废渣等。产品：粗铅。副产品：工业硫酸、鼓风炉渣、次氧化锌尘。4.2风险源、风险因子和造成风险的主要原因4.2.1主要风险源及风险因子

7、（1）原料储运制备过程：风险源为精矿装卸、输送、配料、造粒、干燥、给料等过程涉及到的装置、设备。风险因子为原料储运—8—制备过程产生的含重金属（铅、锌、砷、镉、汞等）粉尘。（2）熔炼-还原过程：风险源为熔炼炉、还原炉、加料口、出铅口、出渣口、溜槽以及皮带机受料点等。主要风险因子为含重金属烟气及尾气控制设施产生的烟尘。（3）烟化工序：风险源为烟化炉、加料口、出渣口以及皮带机受料点等。主要风险因子为泄漏烟气、冲渣废水。（4）烟气制酸工序：风险源为制酸车间。主要风险因子为制酸尾气、焙烧烟气、硫酸雾、含重金属（砷、汞）烟粉尘、污酸、污酸处理系统的废渣、废触媒、废酸（

8、不合格的副产品酸）。（5）浮渣处理工序：风险源为浮渣