自检报告模板

《自检报告模板》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、检测报告产品名称出风口部件(外发)(OS)(RoHS)规格型号OSEU-KC35Y1/N1-PM.2.1物料编码201125490859供应单位芫湖圣志达科技有限公司委托单位产品技术检测项目送样确认样件来源产品技术送样抽样地点芜湖圣志达科技有限公司样品数最2件检测项目20项样件编号1-2#合格项目18项不介格项目0项检测日期2014-10-9不作判断2项QMK-J54.006-2012注塑件及其装配通用件技术条件(含AM2)检测依据QMK-J54.003-2011ABS塑料材料及制件技术条件检测结论标准判定本次试验结果：合格按企标要求，木次试验共检项20项，其

2、屮18项合格、0项不合格、2项不作判定，依据札I关样品描述：物料为技术送样模具号：OSEU-KC35Y1/N1-PL2.1材，料：ABS,(LG)颜色：S1032,集虹审核纪阳林袁乃友2014-1092014-10-9芜湖工厂品质部、芜湖圣志达品质部批准刘红艳2014-10-9“一”表示未测试，备注栏中的试验编号表示引用前次或借用机型的试验结果KF02-063检测项—览表序号检测项目单位试验方法与标准值检测结果单项判定备注1铭牌标志—注塑件应具有生产厂家代号、模号和生产H期标识,生产厂家代号、模号需用“阳文”标识，牛产FI期须加盖在赠料件的不可见面上（装配后

3、），白色册料件需加盖蓝色生产口期章，灰色、黑色等深色塑料件需加盖白色生产日期章。所有新品模具的生产日期必须是以模具章进行标识，螺丝盖、连杆等小件也必须标注厂家和模具号和材料标识号，模具识别号的命名规则为：模具厂-机型-模具号。对于空壳、演示和展示机，由于其材料需使川指定供方的耐候材料，因此需在塑料件的内表面加盖“Y”标识章,柜机顶盖同时需在泡沫上显眼部位加盖“Y”章。塑料件的包装箱上应附有合格证，并标示出注塑件的名称、型号、牛产口期、模号和生产厂家名称及生产批号。注册件的包装图示标志及储运标志按GB191的规定执行。无模具号不作判定1#-2#2包装质量—供应商

4、应按照用户的要求对注塑件进行包装，包装应采取门J靠的防挤压及刮擦等措施。多件产品同箱时，应有良好的防相互磕碰等措施。槊料件的包装分为纸箱包装和铁笼包装两种，要求纸箱不得破损、变形、开裂、堆码不得超高；铁笼包装需防护到位，不得有塑料件直接接触饮笼。分体导风条要求用支架隔开,产品技术文件号（LW13.545-2010）o柜机出风框耍求覆膜防护，柜机喷涂件包装纸箱四拐角耍求加贴海绵加强防护。符合合格1#-2#3文字图案—丝印图案应清晰、正确，图案内容、颜色及字休符合图纸或封样件耍求。不得有花、刮花等缺陷。“美的”烫金商标烫金颜色、光泽度符合设计文件或样件的要求，颜色

5、和厚度一致，文字图案内容应正确，笔画宽度应符合封样要求；商标表而应无刮花、漏烫、不均匀或脱落等缺陷，图案周边应清晰、无毛边；在超过0.5米外观看，商标表面没有明显的凹凸点；用干纱布在商标表面，用垂直商标表面500g重力的力度来回擦拭15秒，随示用粘过屮性清洗剂（洗洁精水等）的纱布以同样力度再擦轼15秒，商标文字图案应保持清晰、不褪色，表而应无明显脱落。———4熔接痕—各类注劇件允许存在不明显的由模具结构决定、工艺无法解决的熔接痕，但不得影响整机外观和结构性能。具体按封样状态执行。符合合格1#-2#5飞边—各类注塑件不得存在影响装配、结构、外观质量的飞边；不得存

6、在影响装配、结构、外观的批伤等现象,具体按封样状态执行。台阶处的毛刺以手感触摸无刺感来判定。符合合格1#-2#6分层—耍求：各类塑料件注塑成型后,不得有分层剥离的现象，检验方法：将塑料件的卡扣或边缘用手或虎钳扳开，目视有无分层剥离现象。符合合格1#-2#7注塑不满正常情况下，不得存在注赠不满的现象，但由于产品结构设计等原因，对于内部非外观筋位在不影响使用、结构和性能前提下允许缺胶现象，具体按封样状态执行符合合格1#-2#8装配质量—1、装配间隙和台阶按QMK-J80.007《空调产品工艺性及外观评价技术条件》中的5.3.2项“产品工艺一致性及外观间隙检验标准”

7、执行，有特殊耍求符合相关技术文件或样件要求。2、对于需粘合装配的出风框锁紧圈,需用ABS胶粘合在出水口处，距离出水口5〜10mm,且锁紧圈不得偏斜，正常装祀出水喉时，锁紧圈不得冇发白、开裂、松脱等现象，对于出风框材料或锁紧圈材料为HIPS时，可以使用HIPS胶水进行粘合。3、各配合部位不得有卡死、松脱、裂烂及传动异声等缺陷；转动部位必须涂硅脂油，以肉眼可见为准，不得有过多或不足现象。硅脂汕品牌符合相关技术文件的要求，目前指定品牌为SYLEM3101E或BESFOX25o4、连杆百叶需转动灵活、无松动、脱落、转不动或转动后无法定位、1叫弹等现象。5、同步电机、步

8、进电机及曲柄需安装牢固、走线正确，不得