脱盐水、小循环水系统的开车条件

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1、一、脱盐水装置：（-）脱盐水装置开车应具备的条件：1.所有土建施工、设备安装、三查四定工作全部竣工，验收合格。2.系统设备、管道吹扫、冲洗、气密试验合格；3.全部仪表及控制系统已经调试合格待用；4.传动设备单机试车合格并交付使用，运转设备具备条件；5.安全附件检验合格后投入使用；6.公用工程已投入正常运行；7.消防、安全设施齐备；&上岗人员已经考核，取得上岗作业证和安全作业证。9.工具及记录报表齐全；10.现场清理完毕；调度、通讯通畅；11.管理制度、人员已落实；12.检查各设备、管道、阀门、仪表、盲板、安全阀处于正常状态；13.没用临时管线已拆除；14•阀门开关处于正确状态；

2、15.公用工程已引至界区；16.DCS系统可以止常使用。（二）开车前的准备工作1•各加药系统冲洗调试完毕。2.各加药泵流量标定工作完成。3.各加药箱内溶有充足合格的药剂。4.各设备填料已按规定数量、规格填装。5.原水站具备送原水条件。6.运转设备按规定盘车3-4圈。7.联系调度给脱盐水站送电。8.启动仪表空压机向管网送合格的工厂、仪表空气。（三）吹扫、冲洗注意事项1、设备吹扫、冲洗的要求：1）新设备管道安装完毕、试压合格，按设计图检查无误；2）新管线和停用时间长的管线按吹扫、冲洗程序进行；3）各泵电机单试合格；4）各设备储罐已封闭检查；5）操作人员及安装维修人员已做好安排，操作

3、人员熟悉吹扫、冲洗方案。2、设备冲洗的方法：1）冲洗按冲洗流程采用分段冲洗的方法进行；2）各泵的入口管线冲洗合格后，按规程启动泵冲洗出口管线，合格后再送至罐等冲洗；3）各设备冲洗后，要检杳并清扫出机械杂质；4）在冲洗过程小，齐管线、阀门等设备一般要间断冲洗3次，以保证冲洗效果；5）在水冲洗期间，所有备用泵均要切换开停1次；6）冲洗合格后，要填写管线和设备冲洗记录。3、冲洗的检查验收标准：按GBJ235-82规定，以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。二、小循环水装置开工要点（一）开车前应貝•备的条件：a）循环水泵房、冷却塔及周围已清理干净；b）所有项目全部完工，验收合格；

4、c）外管网已具备受水条件；d）厂区供水已具备补水条件；0）循环水泵房、冷却塔已具备投运条件；f）所有机泵的电机单机试车合格，机泵联轴已好；g）自控系统的所有仪表、阀门、报警、联锁全部调试完毕，并能正常投用;h）开车所需的化学约品已全部到位，临时投加设备全部到位，并具备投用条件；所有机泵的润滑油脂全部按规定加入，油位在油杯视镜的2/3〜1/2处；i）循环水泵的进出口阀门（包括水力控制阀）开关灵活，阀位指示止确；j）准备投运的机泵电源已送，并具备开车条件。（二）小循环水场开车前检杳1.主要处理设施及构筑物的检查1）检杳凉水塔平台及巡检通道是否畅通；2）检查凉水塔收水器是否齐全平整；

5、3）检杳凉水塔风筒内有无异物；4）检查凉水塔池内有无杂物；5）检杳吸水池内有无杂物；6）检查滤网安装是否齐全，有无破损；7）检查吸水池人孔盖板是否齐全；1.阀门及阀井的检查1）检查各阀门井是否完好无异物；2）关闭凉水塔泄水阀；3）打开冷水进旁滤的进水总阀。4）关闭各凉水塔的上塔阀门；5）打开循环水出口去热电厂、脱盐水装置的给水、回水总阀；6）检杳循环水管线所有排放阀和泄水阀是否关闭。2.水泵的检查1）对电气系统进行全面检杳并测量绝缘；2）检查机泵地脚、泵盖、联轴器、防护罩、压盖等各部螺栓是否齐全紧固；3）检杳润滑系统，油质油位是否符合要求；4）检查机泵出入口阀门开关是否正常，阀

6、门开关指针是否灵活准确，电动阀门的手动、电动转换是否好用；5）按机泵旋转方向盘车2〜3周，检查机泵是否有卡阻现彖；6）打开泵入口阀门，关闭泵出口阀门及出口压力表阀门；7）打开泵排气阀门，排尽泵内空气后，然后关闭。8）检杳回用水、生产水补水阀开关是否良好。4•风机的检查1）通知电工检杳电气系统；2）检查齐部螺丝及联轴器有无松动垫片是否完好，叶片是否牢固可靠；3）检杳变速箱内油质油位是否符合要求，油位要在油位计的上限；4）盘车2〜3圈，检查变速箱内响声及叶片与风筒间有无摩擦现彖。5.加药系统的检杳1）检查水稳药剂名称、型号是否相符、质量是否合格；6.加酸系统的检杳1）检查储酸罐是否

7、完好有无渗漏现彖；2）检杳液位计是否完好，酸量是否在规定范围内，指示是否正常；3）检查加酸泵是否达到备用状态；4）检杳防护用具工具是否齐全完好；5）检查加酸管线是否畅通无泄漏。5.旁滤系统的检杳1）检查齐旁滤器是否完好无损；2）检杳进出口阀门开关是否灵活好用；3）检查反冲洗排水渠是否干净畅通；4）检查仪表空气是否正常；5）检查各指示仪表是否灵敏好用，量程是否在规定范围内;6）检查自动控制系统是否正常；7）检杳强制反洗按钮是否处在正常位置；8）检查出口气动开关阀的旁路阀处于30%的开度。6.监