JBT 4120-1993 大型锻造合金钢支承辊

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1、J32JB/T4120－1993大型锻造合金钢支承辊1993-09-21发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T4120－1993代替JB4120—85大型锻造合金钢支承辊1主题内容与适用范围本标准规定了轧机用支承辊的技术要求、检验规则、试验方法、合格证书及标志等。本标准适用于黑色金属和有色金属板材、带材冷轧和热轧机用整锻式或镶套式锻造合金钢支承辊。2引用标准GB112金属硬度换算法GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB223钢铁及合金化学分析方法GB230金属洛氏硬度试验方法GB231

2、金属布氏硬度试验方法GB4340金属维氏硬度试验方法GB4341金属肖氏硬度试验方法JB/ZQ6103大型锻钢件超声波检验方法3订货条件3.1需方应在订货合同或协议上规定轧辊的用途、硬度范围和交货状态。本标准以外的其他补充检验项目或要求，应由供需双方协商确定。3.2需方应提供订货图样，订货图样中的技术要求应与合同协议上的规定一致。3.3经需方同意，供方可以不打中心孔。4技术要求4.1制造工艺4.1.1冶炼钢应由电炉或平炉冶炼并经真空处理，也可采用其他炉外精炼。4.1.2锻造4.1.2.1锻件应经有足够能力的锻压机成形，确保锻透。4.1.2.2所用钢锭的头部和

3、尾部应有足够的切除量，以确保锻件无残余缩孔和严重偏析。4.1.2.3锻造时，应保证锻件与钢锭的轴线基本重合。4.1.3热处理4.1.3.1锻后热处理应保证热处理后的锻件内部无白点，并具有良好的超声波透渗性和切削加工性能。4.1.3.2支承辊应进行性能热处理。4.2化学成分轧辊用钢的化学成分应符合表1规定。当需方另有要求时，可由双方协议商定。机械工业部1993-09-21批准1994-07-01实施1JB/T4120－1993表1钢的化学成分化学成分%钢号用途CSiMnPSCrNiMoVCu0.850.250.201.70≤≤≤9Cr2~~~~———0.025

4、0.0250.250.950.450.402.100.850.250.201.700.20≤≤≤9Cr2Mo~~~~—~—0.0250.0250.250.950.450.402.100.40整锻支0.850.250.201.400.10≤≤≤承辊与镶9CrV~~~~——~0.0250.0250.25套支承辊0.950.450.401.700.25辊套0.700.200.201.400.20≤≤≤75CrMo~~~~—~—0.0250.0250.250.800.600.701.700.300.600.400.502.000.25≤≤≤≤70Cr3Mo~~~~~

5、—0.0250.0250.600.250.750.700.803.500.600.500.200.351.00≤≤≤55Cr~~~~———0.0250.0250.250.800.400.651.300.380.200.500.900.15≤≤≤镶套支42CrMo~~~~—~—0.0250.0250.25承辊芯轴0.450.400.801.200.250.320.200.400.800.15≤≤≤35CrMo~~~~—~—0.0300.0300.250.400.400.701.100.254.3硬度4.3.1轧辊表面硬度（肖氏硬度）应符合表2规定。表2轧辊表面

6、硬度HS辊身辊颈用途（轴承部位）一级二级三级热轧60~7050~6040~5035~50冷轧65~7560~7055~654.3.2辊身有效淬硬层深度，指从辊身精加工表面至低于硬度下限5HS处的深度。辊身有效淬硬层深度应符合表3规定的指标。2JB/T4120－1993表3辊身有效淬硬层深度mm硬度范围HS50~6055~6560~7065~75有效淬硬层深度（不小于）555045404.3.3辊身表面两端软带允许宽度应符合表4要求。表4辊身允许软带宽度mm辊身长度≤1500＞1500~2000＞2000允许软带宽度（不大于）60801004.3.4辊身表面硬

7、度均匀性偏差为±2HS。辊颈表面硬度均匀性偏差应为±5HS。4.4超声波探伤4.4.1在整个轧辊的各个部位，不允许存在裂纹或白点。4.4.2在其他超声波探伤区域范围内，当单个缺陷波连续保持F≥1/2，有缺陷部位的底波Br≤1/2的2缺陷面积不应大于25cm。4.4.3对于整锻支承辊，离辊身表面100mm深的表层不允许有大于当量直径2mm的缺陷。4.4.4对于镶套支承辊的辊套，当出现缺陷波时，在离辊套表面100mm深的表层，要求和本标准第4.4.3条相同，其余深度范围内，应用AVG法推算出缺陷大小，且不大于当量直径3mm。4.5表面质量4.5.1轧辊表面不应有

8、凹痕、非金属夹杂物等任何肉眼可见的缺陷，并符合图样规