JBT 3996-1998 铣头

《JBT 3996-1998 铣头》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、J52JB/T3996－1998铣头1998-07-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布JB/T3996－1998前言本标准几何精度部分非等效采用了法国标准NFE60—110（1985.12）《机床镗铣床可拆换铣头验收条件精度控制》。相应的几何精度项目允差与法国标准相同。与NFE60—110的主要差异是：——NFE60—110规定的是“镗铣床可拆换铣头”，而本标准规定的是“与卧式升降台铣床配套的万能铣头和立铣头”；——NFE60—110规定“检验应在铣头安装在机床上并加定位销的状态下进行”。本标准规定“检验时，铣头应以安装基面为基准固定在检验装置上”，而且本标准

2、规定的铣头是不带定位销的。所以，本标准未规定与定位销有关的精度检验项目；——由于本标准规定的铣头不带主轴套筒，所以，本标准未规定与主轴套筒有关的精度检验项目。本标准对JB3995—85《铣头精度》和JBn3996—85《铣头制造与验收技术要求》进行修订。与原标准在重要技术内容上的主要差异是：——本标准增加了定义、分类与命名、试验方法、检验规则等内容；——本标准在几何精度条文中增加了主轴定心轴颈的径向跳动和主轴轴肩支承面的跳动，取消了主轴轴线对其回转轴线的相交度。本标准自生效之日起，同时代替JB3995—85和JBn3996—85。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。

3、本标准由烟台机床附件研究所归口。本标准负责起草单位：烟台铣床附件厂。本标准参加起草单位：北京铣床研究所、清华大学机械厂、营口机床附件厂。本标准主要起草人：刘志玉、王旭、胡连太、胡铭增、解承华。本标准于1985年4月首次发布。本标准委托烟台机床附件研究所负责解释。中华人民共和国机械行业标准JB/T3996－1998代替JB3995—85铣头JBn3996—851范围本标准规定了铣头的定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮运。本标准适用于与卧式升降台铣床配套的万能铣头和立铣头。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时

4、，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T230—91金属洛氏硬度试验方法GB/T1443—1996机床和工具柄用自夹圆锥GB3837.1—83机床工具7∶24圆锥联结主轴端部GB6477.1—86金属切削机床术语基本术语GB6477.9—86金属切削机床术语铣床GB6477.16—86金属切削机床术语机床附件GB9061—88金属切削机床通用技术条件GB/T13306—91标牌GB/T16769—1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T2326—94机床附件型号编制方法JB2670—82金属切削机床精度检验通则

5、JB/T3207—91机床附件产品包装通用技术条件JB/T3997—94金属切削机床灰铸铁件技术条件ZBJ50011—89机床涂漆技术条件ZBJ50013—89机床防锈技术条件ZBJ54017—89升降台铣床参数3定义本标准采用GB6477.1、GB6477.9和GB6477.16规定的定义。4分类与命名4.1分类参照GB6477.16和JB/T2326，本标准规定的铣头分为万能铣头和立铣头。4.2型号铣头型号应符合JB/T2326的规定。4.3基本参数4.3.1万能铣头基本参数（见表1）。国家机械工业局1998-07-17批准1998-12-01实施1JB/T3996－19

6、984.3.2立铣头基本参数（见表2）。4.3.3铣头与配套铣床连接部位的型式和尺寸应保证其互换性和使用性能，并符合有关标准的规定。表1万能铣头基本参数锥度号330440主轴锥孔锥度莫氏7∶24莫氏7∶24标准编号GB/T1443GB3837.1GB/T1443GB3837.1320标准值配套铣床200、250320、400400（见ZBJ54017）工作台面500宽度340mm非标准值300—360425铣头体回转角度360°本体回转角度360°传动比（近似值）1∶1表2立铣头基本参数锥度号33044050主轴锥孔锥度莫氏7∶24莫氏7∶24标准编号GB/T1443GB38

7、37.1GB/T1443GB3837.1320标准值配套铣床—200、250320、400400（见ZBJ54017）工作台面500宽度340mm非标准值240300—360425本体回转角度360°传动比（近似值）1∶1.51∶15要求5.1几何精度5.1.1按本标准检验铣头几何精度时，检验工具和检验方法应符合JB2670的规定。5.1.2检验时，铣头应以安装基面（铣头座体与铣床床柱垂直导轨面间的固定结合面）为基准固定在检验装置上。5.1.3检验时，一般可按装拆检验工具和检验方便的要求安排实际检验次序