铣削动力头(铣头)规格和参数

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时间:2018-10-21

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1、铣削动力头(铣头)规格及参数5.5kw铣削动力头(铣头)动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有铣削动力头、动力箱、切削头、镗刀头和动力滑台。支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件,有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。本型号动力头适用于机械加工中的平面铣削,如若与滑台安装在一起使用效果更佳,通过技术设计人员的配置可形成机械加工专机生产线。本系列铣削动力头符合JB1530-75组合机床通用部件的部颁标准。以其卓越的机床加工性能而广泛的应用研究于龙门铣床、组合机床机组

2、和机床自动生产线中。本系列铣削头改变了传统的挂轮装置,只需扳动变速手柄即可实现(75-420r/min)六种转速的任意调整。左/右左/右型号5.5kw7.5KW主轴转速7510515021030042075105150210300420主轴端步号7:2450#7:2450#主轴端部直径190190主轴移动量100100主轴中心高度162162重量450500低部尺寸490*490490*490外形尺寸510*460*1210510*460*1250铣削动力头特点:1.由于刀具进给与旋转是同步进行,因此很薄或很软的材料也

3、能被有效地加工,2.适应性强,可以很方便地调整加工螺纹的直径,螺距及行程3.行程长,附件种类多,可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头,能同时满足用户小批量和大批量生产需要4.不断响应用户对钻孔加工的高速化,钻削动力头,风电式底座型5.主轴旋转由电力,进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比最卓越的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择最适合的型号6.底座型结构的高精度,高刚性钻削装置,主轴电动机采用了高性能,高功率的电动机,具有从低转速到高转速广泛的类型。钻孔攻牙主轴头属动力部件,可钻孔、攻牙作业,也可配装多轴器

4、,提升效率。是精度要求较高之产品加工,量产型产品可配作自动化作业。恒伟铣削动力头咨询电话:0318-4699028使用注意事项:1、当选用所需转速时,应用手转动刀盘或电气点懂主轴旋转,方可进行变速,严禁主轴连续旋转时变速。2、铣削进刀时,应首先松开铣头夹紧手柄,然后按铣削要求进刀,进刀完毕后重新夹紧铣头。3、本铣头设计刀盘最多直径为200mm(用于精铣)。4、开机时应经常观察、检查油泵供油状态,如发现油镜无油时应立即停机检修。5、本铣头选用20#-30#机械油。铣削动力头,铣头,铣削头,5.5Kw7.5KW铣削动力头分

5、左右两种本系列铣削头符合JB1530-75组合机床通用部件的部颁标准。以其卓越的机床加工性能而广泛的应用研究于龙门铣床、组合机床机组和机床自动生产线中。本系列铣削头改变了传统的挂轮装置,只需扳动变速手柄即可实现(75-420r/min)六种转速的任意调整。功率7.5KW单位主轴转速6速75-420rpm电机功率7.5kw电机转速1440rpm刀盘直径Φ315mm主轴端部号7:2450# 主轴端部直径Φ128.57mm主轴滑套直径Φ190mm主轴滑套移动量90mm主轴中心高162mm主轴前轴承直径90mm整体重量500k

6、g底部尺寸490x490宽x高mm外型尺寸510x460x1250宽x厚x高mm注油量18台/kg铣削动力头特点:1.由于刀具进给与旋转是同步进行,因此很薄或很软的材料也能被有效地加工,2.适应性强,可以很方便地调整加工螺纹的直径,螺距及行程3.行程长,附件种类多,可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头,能同时满足用户小批量和大批量生产需要4.不断响应用户对钻孔加工的高速化,钻削动力头,风电式底座型5.主轴旋转由电力,进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比最卓越的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择最适合的型号

7、6.底座型结构的高精度,高刚性钻削装置,主轴电动机采用了高性能,高功率的电动机,具有从低转速到高转速广泛的类型。钻孔攻牙主轴头属动力部件,可钻孔、攻牙作业,也可配装多轴器,提升效率。是精度要求较高之产品加工,量产型产品可配作自动化作业。15kw铣削动力头(铣头)动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有铣削动力头、动力箱、切削头、镗刀头和动力滑台。支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件,有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。本型号动力头适用于机械加工中的平面铣削,如若

8、与滑台安装在一起使用效果更佳,通过技术设计人员的配置可形成机械加工专机生产线。本系列铣削动力头符合JB1530-75组合机床通用部件的部颁标准。以其卓越的机床加工性能而广泛的应用研究于龙门铣床、组合机床机组和机床自动生产线中。本系列铣削头改变了传统的挂轮装置,只需扳动变速手柄即可实现(75-420r/min)六种转速的任意调整。左

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