初装初采安全技术措施

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1、二米区工作面初装初采安全技术措施二采区工作面初装初采安全技术措施为了搞好二采区工作面安全支护，达到安全质量高标准，严格要求，使该工作面初装初采一次成功，特制定二采区工作面单体液压初装初采安全技术措施如■H:一、单体液压支柱运送1、单体液压支柱兀型钢梁购进时，必须有试压报告使用说明书、国家认证厂家生产、符合《煤矿规程》规定、统一标准号、承压性能要求。2、工作面所使用单体液压支柱兀型钢梁，使用前必须全部检查，进行试压，不合格的一律不准使用。3、装运每根单体液压支柱兀型钢梁，用卡子车顺装，装时不准相互撞砸，以免损坏单体液压支柱，装卡子车时，不准超

2、长、超高，两头车要装整齐，固定牢固，以免因其他因素翻车损坏支柱。4、在搬运中两人一根，顺肩，注意安全行驶，运送到采面上下顺槽时，统一口令轻轻放下，支柱摆放到采面切眼口以外巷道两侧堆放整齐，不影响行人和通风。二、采煤工作面支护1、装单体液压支柱时，先标定采面切眼中心柱线和两侧边柱线后，铺设采面溜子，再从采面切眼从上而下逐棚架设，架设时不准出现空帮、空顶，空顶超过0.5m时要绞架，控制顶板，采面不准出现烂帮、烂顶。2、采面装单体液压支柱操作方法：两人一组相互配合，架设支架时，先掏里侧梁窝0.2m,两人抬兀型钢梁插入梁窝，然后一人抬起兀型钢梁，一

3、人抱起单体液压支柱，按标定中心线支柱位置站好，用液压枪对准三水阀眼心，紧握手柄缓慢升起，使液压柱和兀型钢梁接触到顶板，等支柱升到煤顶时，一人用荆笆盘顶，川杆背劳，然后再升液压支柱，中间柱牢固后，再支两侧柱，第一棚架设主梁，架好后，闭好帮顶，第二棚支柱为副棚，仅靠第一棚架设支架，要求为对棚二梁五柱，棚距0.35m,支架不准前倾、倒仰、扭斜，必须应山有力。架设时以采面切眼原木支架两棚中间架设，等单体液压支架架设3—5棚后，视情况再拉掉原支架，拉掉的支架、坑木全部运到其他巷道的指定地点，搬运拉掉的支架时，要两人一根，注意安全行驶，要轻拿轻放，统一

4、口令，先放一头，再放另一头，以免发生安全事故。架设好采面支架，必须达到“三直一平两畅通”。3、架设支柱要站在实底上，主卧深0.15m,要应山有力，严禁出现支架前倾倒仰现象。支柱必须全部承载，不得出现缺梁、少柱等现象。4、采面机头、机尾采用对棚8根3m的长梁进行加固，加固机头、机尾的长梁不少于4对棚，推采时交错迈步前进。机头、机尾中高不得低于1.6m,靠老塘侧架设木垛进行特殊加固，加强对机头、机尾支撑能力。5、移支架放顶，先撤回老塘侧柱子，架设特殊支护，移梁后及时站好柱子，升起单体液压支柱并升紧背牢。三、工作面特殊支护、初次放顶安全措施1、采

5、面回风巷下帮，机巷上帮要架设超前支护，实行连锁双抬棚长20m,—梁三柱，升紧背劳，不准缺梁少柱，而且用木楔背紧背劳。2、采面回柱放顶前，认真检查顶板和支架受力情况。初次放顶从采面机尾靠老塘侧打-排连锁顺棚一梁三柱，升紧背牢，再每5米一个木垛，增加采面初次放顶支撑能力，防止采面初次放顶过大，摧毁支架。3、初次放顶时，认真检查采面支柱质量，实行敲帮问顶制度，采面压力过大不能一锤定音，防止麻痹大意造成大面积冒顶。采面支架缺梁少柱，支架扭歪，前倾后仰，特殊支护不按规定架必须先整改,而且重新架设。4、回柱放顶由里向外，自上而下逐棚回柱放顶，工序按作业

6、规程作业，遇到顶板来压有冒顶预兆时，应停止回柱放顶，作业人员及时撤离到安全地点，等夜里稳定后，再维护支架，恢复工作。5、采面压力过大，工程质量差，悬棚较多，而且老塘帮放煤过量，回柱比较困难，应先改柱加木垛，打饑棚，回柱放顶时做到大胆、细心、稳、观、敲，防止冒顶事故的发生，一定做到先安全再回柱。6、遇到险情预兆，立即撤离回柱地点，等压力平衡后，再回柱放顶。7、当班下班时，回柱工作没有彻底完成，不得草率下班。要做到手交手，口交口，上班不来，下班不走的原则。8、采面上下顺槽老塘侧摆设木垛，是为了减少机头和机尾压力而设特殊支护，木垛随采面推进应及时

7、摆放，不准擅自拆除木垛。9、上下顺槽机头机尾超前lm的安全出口，必须及时推设,安全出口推进不少于3m。10、采面推进初采6m内不准放顶煤，超过6m顶板不来压,直接顶板不垮落时，采面要进行加固，采取安全措施，实行打炮眼放炮强制放顶，直至顶板跨落，围实老塘柱为止。2013年5月20日