车外圆及车端面教案

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1、一.课题车外圆及车端面二．教学目标（一）知识目标1、掌握外圆及端面车削的基本知识，选择合理的切削三要素。2、掌握车床安全操作规程（二）技能目标能用硬质合金或高速钢车刀对外圆的切削和对车端面的加工（三）情感目标培养坚强、吃苦耐劳的精神。严格执行5S管理三．课型理实一体，新课四．课时共8课时第1-8课五．教学重点1、安全操作要领2、切削用量三要素的选择3、量具的使用六．教学难点1、粗车、精车的概念和要领2、切削用量三要素的选择3、刀具选用及刃磨七、教学策略与手段 理实一体，讲授+演示+操作八．教具1、C6140车床2、设备工量具准备通知单：序号名

2、称规格数量备注1普通车床CA6136B62CA6140B141车刀90°YT1520245°YT1520量具游标卡尺20千分尺20钢皮尺20其他辅具垫刀片若干，油石条等其他车工常用辅具材料45钢九．教学过程1、清点学生到位情况，记录出勤，分组，选好组长2、布置实训任务3、讲解：讲解车外圆及端面的内容及操作相关要领和注意点。4、示范：根据练习图纸，指导老师进行实物示范并讲解操作要求和注意事项，并对学生提出用试切法来控制尺寸。5、学生分组练习,教师巡回指导，记录学生课堂操作情况，如有必要，随时集中学生进行讲解。（1）工件图样（附练习图一）（2）加

3、工步骤：1）用卡盘夹住工件外圆长20左右，找正夹紧。2）装刀，注意中心高度3）粗车平面及外圆φ87长60（留精车余量）。4）精车平面及外圆φ87长60至精度尺寸，倒角1×45°。5）调头夹住外圆φ87一端，长20左右，找正夹紧。6）粗车平面及外圆φ78，（留精车余量）。7）精车平面及外圆φ78长50至精度尺寸，倒角1×45°。8）检查卸车。9）打扫整理训练场地，工件交指导老师检查。6、工件上交，打分十．作业写出实训报告十一.教学后记归纳小结,总结教学效果，提出整改方法