物料控制程序002A02版本

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1、SMIOE.TE匚I深圳I市盛泰光电有限公司物料控制程序编制:审核:批准:文件分发部门及份数□品管部()份□生产部()份□文控中心□货仓部()份□采购部()份□计划部□市场部()份□研发部()份□工程部□行政部()份□人事部()份□财务部((□营业部()份G宰!;互深圳市盛泰光电有限公司文件编号ST-QP/PMC-10002生效口期2012-02-16版本号/修改状态A/02程序文件物料控制程序页码第1页共3页文件修订记录修订日期版本修订内容修订部门修订人备注2012-2-16A/02增加流程图PMC魏福全G宰!;互深圳市盛泰光电有

2、限公司文件编号ST-QP/PMC-10002生效口期2012-02-16版本号/修改状态A/02程序文件物料控制程序页码第2页共3页1.目的为了合理进行物料的屮购,保证生产计划的顺利实施,确保物料库存的合理,使物料在使用过程中得到合理利用。2.适用范围适合于木公司所有原物料、生产损材的数量的控制。3.职责3.1物控:负贵物料库存的把握、物料的巾购、物料交期的跟进,防止物料呆、滞、废料的发生,确保物料的有效利用。3.2采购:负责巾购物料的采购及采购物料交期的跟进。3.3仓库:负责物料的收、管、发。3.4品质:负贵物料的品质保证。4.定

3、义无5.参考文件《物料报废控制程序》6.工作程序6.1物料屮购6.1.1物控在接到营业部所发岀的《生产通知单》时,首先要确认其产品BOM是否已建立,所使用的物料是否正确,并根据订单量和BOM表使用量以及物料库存数量进行物料的下单。若是产品BOM表未建立,物控有权退回《生产通知单》给营业部。6.1.2物控在接到《生产通知单》时,在1个小时内计算岀所需物料巾购量,并开立《物料川购单》经部门经理签字确认后传至采购部,并要求I叫复物料交期进行物料的跟进,保证物料在产品上线Z前到位。6.1.3采购在接到物控的《物料屮购单》时在2小时内下出物料

4、,并耍求客户回复物料交期,保证物料准时保量保质供应生产。6.1.4所巾购物料每天11:30发出的,下单日期计算为当天,每天11:30分Z后下出的物料计算为次日,以便采购部当日采购任务的安排与统筹。6.1.5采购对因供应商原因无法达到采购交期的物料要了解其具体原因及处理进度并及时反馈给物控,物控反馈给营业,并对其产品计划进行调整。G宰!;互深圳市盛泰光电有限公司文件编号ST-QP/PMC-10002生效口期2012-02-16版本号/修改状态A/02程序文件物料控制程序页码第3页共3页6.2收料6.2.1仓库在收到供应商送过来的货时,

5、要仔细核对其型号、规格、数量、订单号码,在确定无误厉,签字盖章,输入K3系统《入库单》交品质进行来料品质的判定。6.2.2品质判定0K后,仓库进行系统《入库单》的审核,并整理标识放登于尚定区域,品质NG的产品,品质马上开立《1QC來料检验报告》,经品质,采购,物控确认,对其紧急物料物控向研发了解其技术待性进行特采处理(特采方式有耍求供应商来公司进行返工或安排工厂人员进行处理扣供应商货款)同时对不11物料进行退货处理。6.2.3对特采使用的物料品质在生产过程中要严格控制防止批量性不良。6.3发料6.3.1仓库在收到生控所打的《生产任务

6、单》时,依据《生产任务单》的数量进行物料的发放,生产部进行领料。在发料过程中仓库必须严格按照其规格、型号、数量进行发放,不得私自多发、少发或代发其它物料。如果在发料过程中发现确实是套料有错误的,及时通知物控,由物控协调处理,并对帐hl进行调整同时知会研发修改《ROM》和《结构图纸》。6.3.2在生产过程中因物料不良或制程不良需退补物料时,山生产车间物料员提供物料型号及数量,并开立《领料单》经部门经理签字确认物控审核后交由仓库文员打印《生产领料单》,仓管员进行发料。车间同时退回不良物料或提供《报废单》和报废实物,所补领物料原则上耍求-

7、对一比例进行。6.3.3仓库在收到生产车间退回的物料时,若因是供应商的原因造成的,通知采购退回供应商。若因为管理不善造成的物料丢失,物控对其进行核实,若超过排单量的5%。,需进行巽常原因分析。A类(芯片、镜头)物料不例入此范围。6.4报废物料因功能、或经过加工后不能再次利用时,生产开立《报废申请单》,经M质工程确认后进行报废处理。具体见《物料报废控制程序》。6.相关记录表格《生产通知单》《物料屮购单》6.附件«物料控制程序作业流程图〉〉G宰!;互深圳市盛泰光电有限公司文件编号ST-QP/PMC-10002生效口期2012-02-16

8、版本号/修改状态A/02程序文件物料控制程序页码第4页共3页G宰!;互深圳市盛泰光电有限公司文件编号ST-QP/PMC-10002生效口期2012-02-16版本号/修改状态A/02程序文件物料控制程序页码第5页共3页G宰!;互深圳市

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