吹灰汽源改造安全技术措施

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5、压水冲洗管道支架敷设到#2炉GGH平台。2、危险点分析2.1开工前未办理工作票，造成事故。2.2电气设备临时电源接线，未采取必要的停电、验电措施，或使用中的电动工器具漏电造成人员触电事故。2.3防止高空坠落。3、安全措施3.1开工前办理工作票，无票不得进行工作，需要动火时办理动火工作票。3.2进入检修现场必须戴好安全帽，穿工作服，登高要系好安全带。3.3正确使用验收合格的脚手架。3.4、检修现场应严肃劳动纪律，杜绝习惯性违章，禁止上下抛物。3.5现场使用的所有电气设备拆接线时必须采取停电、验电措施，手枪钻等电动工器具检验合格，使用时带绝缘手套，穿绝缘鞋。3.6

6、施工结束后，应对现场卫生进行全面清扫检查，确保没有任何异物和杂质，做到“工完、料尽、场地清”。4、技术措施4.1根据蒸气的温度、压力及消耗量选择DN80（Φ89×6）的无缝钢管，保温厚度为φ60。管道走向从#1GGH平台西侧蒸汽母管道对接后做一个U型管道沿原高压水冲洗管道支架敷设到#2炉GGH平台。4.2主管道敷设到汽机房内安装一个手动隔离门、减压阀。确保进入GGH吹灰器的蒸汽压力控制在1.0MPa以下。主管道沿启动炉至辅汽桥架敷设，至＃1循环浆液泵房综合管架上引至地面安装2个手动门、流量计、旁路门。4.3沿途设置疏水站设置三座，一座设置在蒸汽流量计隔离门后（

7、DN25），对母管进行疏水；两座设置在主管道至＃1浆液循环泵房沿途，疏水站管道布置详见附图。4.4所有的管道与管座必须进行防腐与保温。4.5施工结束后，对所有的管道焊口进行探伤。4.6改造管道与辅气管道连接时，必须由集控运行明确指明对接的管道，防止管道对接错误。材料准备：序号名称规格材质单位数量备注1.无缝钢管Φ89×620Gm202.Φ89×620#m2803.Φ32×320#m604.90热压弯头DN25×320G个35.DN80×620#个256.DN80×620#个67.T型三通接管Φ219×9/Φ89×620G个11.减压阀Φ20台12.高温截止阀D

8、N80PN10WCB个13.DN80P