焊接检验教案13

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1、课时授课计划教表4-12010—2011学年下学期授课教师:授课口期月口月口月口月口月口授课班级缺席学生课题：§1.3焊接过程中的质量控制知识目标：1、掌握焊环境的检验项目;2、掌握不同焊接规范执行情况的检查;3、了解焊接预热的检杳、掌握焊接后热的检杳项目;4、了解制造产品试板的意义及要求、掌握压力容器产品试板的种类。能力口标：1、使学生能了解什么环境下不能进行焊接;2、使学牛能够掌握不同焊接方法焊接工艺需要检验的内容情感目标：培养学牛分析问题解决问题的能力。重点：1、焊接环境的检查项口。2、不同焊接规范执行情况的检杳。3、制作产品试板的意义及要求。难点：1、焊接规范的执行情况

2、的检查解决措施：通过举例，项目教学法、播放视频及多媒体课件进行讲授。课堂类型：讲授、举例子教具：多媒体课件，视频复习要点：焊工考核内容?焊接备料的检验过程?方法或提问对象：个别提问课时授课计划付页第1页吋间内容方法复习：1、焊工考核内容？2、焊接备料的检验过程？提问导入：焊接过程不反是焊缝的形成过程，还包括焊接时的环境条举例了5件，焊接参数的执行情况，焊接预热，焊接后热等，这些因素都会对接头质量造成影响。下而请同学们想一下再实际的生产屮什么样的情况下不能够焊接？正课：一、焊接环境的检查。（对下面的内容进行举例讲授）启发式教学1、焊接环境对焊接质量的彫响。举例①过低的环境温度，会

3、使焊件与焊缝之间的温差增大，在焊接应讲授10力作用下出现裂纹：②用雪天气或湿度过人时，由于焊接区水分綾多而使焊缝容易出现气孔。③风力较大吋会影响焊条电弧焊及气体保护效果等。（下面将学生分组进行讨论，什么样的环境下禁止施焊）2、施焊环境出现以下情况，且无防护，禁止施焊。①雨雪天气。②相对湿度人于90%小组讨论③焊条电弧焊时风速大于10m/s总结讨论结④气体保护焊吋风速2m/s3、注意事项。①当悍接环境温度低于0°C时，应在施焊范围内预热到15°C左右。果5②在现场焊条件下，不同性能的钢材其允许焊接的最低温度规定为：低C钢：-20°C低合金结构钢：-io°c中、高合金钢：o°c二、

4、焊接规范执行情况的检査。不同焊接方法要求监控的焊接参各不相同。讲授（播放手工电弧焊的视频五分钟，然示让学生分组总结手工播放视频5电弧焊应该检验哪些工艺参数）1、焊条电弧焊焊接工艺检查。通常只规定各层的焊条型号和肓径，电源种类和极性，而对学生总结5焊接电流只规定一个范围。（播放埋弧焊的视频五分钟，先让学生对埋弧焊有一定的了解，然后让学生分纟R总结埠弧焊应该检验哪些工艺参数）播放视频2、埋弧焊焊接规范的检杏学生总结播放视频学生总结总述讲授举例讲授举例讲授讲授讲授主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。（播放二氧化碳气体保护焊的视频五分钟，先让学生对二氧化碳气体保护

5、焊有一定的了解，然后让学生分组总结二氧化碳气体保护焊应该检验哪些工艺参数）3、气体保护焊焊接参数的检查。除各自对应于焊条电弧焊和埋弧焊相同的参数外，各种气体保护焊所共同需要检查的参数是保护气体的流最和混合气体的配比。三、预热的检查。（给学生播放焊接预热的视频让学生先看，老师再讲）焊接预热检查主要是检杳预热方法、预热范用和预热温度。1、预热是减少焊接应力的重耍工艺措施。2、在焊接开始时，检杏的次数应频繁些。3、当预热温度稳定在一定范围内时，说明焊接过程中向焊接接头提供的热量M散失的热量大体平衡。四、焊接后热的检查。1、作用：加快焊缝中氢的逸出。2、检查内容：（1）及时加热：在焊缝

6、冷却到100°C以上时及时加热。（2）加热温度:加热温度一般要求200-350°C加热温度过低，消氢效果不理想；加热温度过热，有可能使某些低合金钢产生I叫火脆性。（3）加热持续吋间：在上述加热温度下应保持3-4h（4）加热宽度范围：加热时要保证足够的加热宽度范围，要求焊缝每侧的加热宽度不小于板厚的5倍，且不小于lOOmmo（5）保温措施：热源撤除后应釆取良好的保温措施。五、产品试板的质量控制。（举例进行讲授例举长客卞产试板的例子）1、制作产品试板的意义。由于焊接工艺比较复杂，很多情况下需要预热、后热调质处理及去氢处理等工艺，这些工艺对焊接接头质量彩响较人。焊接接头的力学性能或某

7、些需经最终热处理才能达到使用要求的产品，显然无法直接在产品确定其是否合格，也不允许肓接从产品上窃取试板进行试验，因此，只能通过制作产品试板来进行检验。2、制作产品试板的耍求。1）试板材料要与产品使用的材料具有相同的钢号，规格和热处工艺。窃取试板时也要进行标记移植。2）试板必须釆用与产品相同的坡口形式，且加工坡口的方法也必须相同。3）试板应由焊接正式产品的焊工焊接，并采用与正式产品焊接相同的工艺条件进行施焊。4）对于容器上的试板必须在筒体纵缝的延长部分与筒体连续施焊。5）对有热处理要求的产品，