断桥铝门窗技术交底记录

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称XXXXX交底日期施工单位XXXXX分项工程名称交底提要门窗安装施工技术交底交底内容：一、施工准备：1、门窗数量及规格见门窗表及门窗详图，外窗为断桥铝合金建筑节能门窗，开启扇均加窗纱。2、门窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作前应现场测量准确，并根据不同装饰面层，进行门窗尺寸的确定。3、建筑外门窗应满足相应国家标准规范的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。4、门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位和设计单位认可后方能生产施工。5、门窗玻璃图纸注明外，内门窗玻璃为5厚净白片，外门窗为5厚双层中空玻

2、璃，玻璃组合为5+12+5，中间空气层12mm厚，防火玻璃符合相应耐火极限的防火玻璃。二、作业条件：1、结构质量经验收达到合格标准，工种之间办理交接手续。2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题一提前剔凿处理。三、施工工艺：断桥铝门窗安装施工工艺：门窗到现场材料检验→钢副框安装→主框安装→玻璃安装→成品保护→交验（一）、钢副框安装1、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。施工电器

3、用具必须符合规定要求。现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。2、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，钢副框规格、焊接点、表面处理、胀管安装孔按以下要求施工：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号XX工程名称XX交底日期XX施工单位XXX分项工程名称XX交底提要门窗安装施工技术交底交底内容：1）门窗副框安装应采用规格为20*40*1.5方钢管，焊接点及表面应刷防锈漆两遍，用圆8铁胀管固定在门窗洞口上。2）钢

4、副框上的连接件在钢副框四角各一对用胀管与主体结构连接，连接件距副框端部距离为50~100mm，中间钢副框与主体结构的连接件间距应≤600mm。3、根据总包提供的+50cm线、建筑轴线、灰饼或抹灰墙面放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。4、把钢副框放入洞口，调整钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧（临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏）然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。本工程钢副框安装采用“先塞口”胀管安装，下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。钢副框外口为保温板，要求安装铁件时铁件弯曲不能

5、超越钢副框立面。当钢副框与墙体固定时，先固定上框后固定边框。5、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙由窗副框安装人员用聚氨酯发泡填充。发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏．附框安装后将拆卸下的防护栏恢复，以免造成危险。（二）、主框安装1、断桥铝窗进场后，整齐有序的摆放在总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证

6、确认。2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门窗安装。安装前根剧公司提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装，且门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求：1）门窗框与钢副框的连接宜采用M6*50螺钉穿透门窗框型材固定连接，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。2）固定点的数量与位置应根据断桥铝窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。紧固件距窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点的间距不超过500mm。审核

7、人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称XX交底日期XX施工单位XX分项工程名称XX交底提要门窗安装施工技术交底交底内容：3、安装时应保证门窗主框与副框间隙均匀。断桥铝门窗框的进出位根据安装节点要求调整，拆卸下来的压条按照顺序摆放，严禁压条的角棱与水泥地面接触。用靠尺、水管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后，在用螺丝将铝合金门窗固定，螺丝固定中要求拧紧不得漏装，铝合金门窗下横框按照工艺要求扣工艺孔盖，扣

8、盖前涂胶保证扣盖处不渗水