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1、技术交底记录表C2-1编号010工程名称固安孔雀新城.梁园B1-4#、B11-14#楼交底日期2011年10月26日施工单位鹏达建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要大模板施工技术交底交底内容:一、施工准备1.1材料准备:平模、角模、地脚螺栓、垫板、穿墙螺栓、套管、钢管、脱模剂、海绵条等。模板规格:本工程采用86体系全钢大模板,面板δ6mm原平钢板,纵肋为8#槽钢,间距为300mm,边框为8#槽钢,纵肋上设置五道横龙骨,每道横龙骨由两根8#槽钢组成,大模板用穿墙螺栓对拉。标准阴角模尺寸为500mm×500mm
2、,阴角模与大模板之间留1mm企口缝搭接;阳角模与大模板之间做0mm负公差企口。大模板按照标准层设计,标准层层高4.0m,一些楼层层高4.4m、4.6m、6.0、7.4m、9.0m,所以这些楼层墙柱钢模板分一次或进行二次支设。脱模剂:选用油性脱模剂。1.2机具准备:锤子、斧子、活动扳手、水平尺、线坠、撬棍、铁铲、滚子等。二、施工作业条件:2.1准备好大模板堆放区A大模板堆放区由ф48mm钢管搭设防护栏,间距1200mm,高度4000mm,周圈用密目网封闭。B大模板堆放场地硬化完成。C设置明显标志。做好标识牌,写上“大
3、模板堆放区”字样,挂于东侧及南侧防护栏上。2.2大模板堆放A在堆放区有规则地摆放100mm×100mm的木方,并将其用短钢筋固定。使大模板放置在木方上面,以防生锈。B堆放时将两块模板板面相对而放,与地面呈75度,以防止模板倾倒。C两块模板间留出800m宽的通道,以便于清理和进行隔离剂涂刷等作业。D分类堆放,将大模板、角模、支腿、螺栓等分开堆放,并做好标识牌以便于查找。堆放时,大模板不得相互挤压,不得平放在不平的地面上。2.3模板检查模板进场后或用完一次均要及时的、细致地进行检查,如发现质量不符合要求时,以书面形式报
4、工地技术办公室处理,不得盲目使用。A检查大模板、角模、门窗框的外形尺寸:包括宽度、高度、对角线,偏差不得大于±2mm。B检查模板表面的平整度,用2m长的铝合金靠尺检查,偏差不得大于2mm。C检查大模与大模、大模与角模间的拼缝是否吻合、严密,偏差不得大于2mm。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号010工程名称固安孔雀新城.梁园B1-4#、B11-14#楼交底日期2011年1
5、0月26日施工单位鹏达建设集团有限公司分项工程名称交底提要大模板施工技术交底交底内容:D检查模板支腿、螺栓、垫片等的质量、数量能否满足施工使用的要求。2.4涂刷脱模剂A首先清理好模板,每用完一次,用铁铲、钢丝刷、毛刷等工具将所有大模彻底地清理一遍。B然后均匀涂刷脱模剂,涂刷时动作要迅速,涂层要薄而均匀。涂好脱模剂的大模板要及时安装使用。2.5模板控制线已放好并通过验收。钢筋通过隐检,水电箱盒、预埋件、门窗洞口检查完毕。将跨度大的窗模下口中间打直径为10mm的孔,浇筑砼时从此排气,以防窗口下集气致使窗下口墙体形成空洞
6、。三、施工工艺大模板遇梁不留豁,整体配置,在梁墙节点处用钢板网留梁窝。梁窝截面尺寸比对应的梁的截面尺寸小20mm,支设梁模板时,弹线切割15mm,粘单面胶条,防止漏浆,观感上无施工缝隙。3.1工艺流程安装支设预留洞及各施工缝的预埋→安装门窗框→贴海绵条→安装内横墙模板→安装内纵墙模板→检查验收3.2按照控制线及加工好的预埋盒子;将专业施工各洞口的盒子设置于墙体内;其支设图见图1;木盒子四面用顶模筋固定;顶模筋与墙体钢筋绑扎牢固;并涂刷防锈漆。盒子外楞周圈粘贴海绵条。墙体与梁交接处设置梁窝,梁窝处可挂钢板网;高度为梁
7、高减20mm;宽度为梁端减20mm;伸进墙体留出保护层厚度;梁窝预埋聚苯板用火烧丝与墙体钢筋绑扎固定牢固。见图2。楼梯平台板及坡道板处施工缝在剪力墙体内用钢板网拦堵进墙体2/3墙厚且不小于200mm;高度为楼梯平台板-10mm;要求用火烧丝与墙体钢筋绑扎牢固,见图3。专业预留洞口及各施工缝处埋设木盒完成后要核对其预埋位置、截面尺寸等,做到准确无误后,方可进行下道工序。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填
8、写。技术交底记录表C2-1编号010工程名称固安孔雀新城.梁园B1-4#、B11-14#楼交底日期2011年10月26日施工单位鹏达建设集团有限公司分项工程名称交底提要大模板施工技术交底交底内容:3.3安装门窗框:门窗洞口模板用5cm厚烘干板材制作,表面及两侧刨光,并在其表面安装10mm厚多层板。洞口模板角部用活动连接钢角模固定,为保证门窗洞口角的方正,活动
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