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时间:2019-01-03
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1、陕西电力建设总公司职工住宅33#、34#、35#楼模板工程施工技术交底一、施工准备1、作业条件(1)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。(2)底板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件均已安装,钢筋保护层垫块己垫好,并办完隐检手续。2、材料要求3、组合钢模板、竹胶板(厚度为1Omm)、木方(45×60mm)、6#槽钢、大模板(厂家定做)、穿墙螺栓(外墙用止水拉杆、临空墙一次性使用,内墙下套管周转使用)、架子管、“U”托、隔离剂(水性隔离剂、甲基硅树酯)、各种规格的钉子等。4、施工机具(1)电锯、手锯、斧子、电
2、钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。(2)砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。二、质量要求1、模板安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂沾污第4.2.2条一般项目1模板安装的一般要求第4.2.3条2用作模板的地坪、胎模质量第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋钢板中心线位置3mm预埋件、预留孔洞允许偏差预埋管、预留孔中心线
3、位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm5模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高±5mm截面内部尺寸基础±10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm1、模板拆除工程质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度第4.3.1条2
4、后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第4.3.2条3后浇带拆模和支顶第4.3.3条一般项目1避免拆模损伤第4.3.4条2模板拆除、堆放和清运第4.3.5条一、工艺流程(1)240mm砖胎模:基础砖胎模放线→砌筑→抹灰。(2)外墙及基坑:与钢筋交接验收à放线并预检→外墙及基坑模板支设→钢板止水带安装→交接验收。一、操作工艺1、240mm砖胎模(1)砖胎模砌筑前,先在垫层面上将砌砖线放出,比基础底板外轮廓大40mm,砌筑时要求拉直线,采用一顺一丁“三一”砌筑方法,转角处或接口处留出接搓口,墙体要求垂直。砖
5、模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光,同时阴阳角做成圆弧形。(2)底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模,高度同底板厚度,砖胎模采用MU7.5砖,M5.0水泥砂浆砌筑,内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。(3)考虑混凝土浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于1.5m。2、集水坑模板(1)根据模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状,内衬两道木方(100×100mm),并钉成一个整体,配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。(2)模板组装好后进行编号。安装时用塔
6、吊将模板初步就位,然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固,并调整模板位置,使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。3、外墙高出底扳300mm部分(1)墙体高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成,外绑两道水平向木方(50mm×100mm)。(2)在防水保护层上弹好墙边线,在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用φ12钢筋剩余短料),以便进行加固。(3)用小线拉外墙通长水平线,保证截面尺寸为297mm(300mm厚外墙),将配好的模板就位,然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。(4)模板固定完毕后拉通线检查板
7、面顺直。一、操作工艺1、底板模板安装(1)底板模板安装按位置线就位,外侧用脚手管做支撑,支撑在基坑侧壁上,支撑点处垫短块木板。(2)由于箱型基础底板与墙体分开施工,且一般具有防水要求,所以墙体施工缝一般留在距底板顶部30cm处,这样,墙体模板必须和底板模板同时安装一部分。这部分模板一般高度为600mm即可。采用吊模施工,内侧模板底部用钢筋马凳支撑,内外侧模板用穿墙螺栓加以连接,再用斜撑与基坑侧壁撑牢。如底板中有基础梁,则全部采用吊模施工,梁与梁之间用钢管加以锁定。2、墙体模板安装(1)单块墙模板就位组
8、拼安装施工要点:①在安装模板前,按位置线安装门窗洞口模板,与墙体钢筋固定,井安装好预埋件或木砖等。②安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管,并将两侧模对准墙线使之稳定,然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上,调整两侧模的平直。③用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部,内钢楞外侧安装外钢楞,并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定,穿墙螺栓由内外钢楞叫司插入,用螺母将蝶形扣件拧紧,使两侧模板成为一体。安
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