中电投远达环保吸收塔技术要求

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1、吸收塔钢结构技术规范书YD-土建典－01中电投远达环保工程有限公司2005年9月吸收塔钢结构技术规范书总工：设总：设计部经理：主任工程师：校核：编制:中电投远达环保工程有限公司2005年9月目录1、总则32、原材料43、材料加工要求54、吸收塔的安装和运输75、吸收塔的允差96、吸收塔焊缝无损探伤及严密性试验117、充水试验128、内衬139、基础的沉降观测1310、本规范疏漏的弥补131、总则　本规范是中电投远达环保工程有限公司参照德国DIN规范、美国ASME规范、中华人民共和国国家标准以及吸收塔工艺设计要求而编制的。本规范明

2、确了原材料进厂的检验，加工的主要方法、允差、检验等以及与其相关的其它要求。引用标准（为便于国内厂家制造，此处仅列出国内规范）钢结构制造商在设计、制造、安装中至少应遵循以下规程规范，但不仅限于此。GB/T700-2006《碳素结构钢》GB912-2008《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》GB/T5117-1995《碳钢焊条》GB/T5118-1995《低合金钢焊条》GB50068-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50011-2001《建筑抗震设计规范》（2008局

3、部修订版）GB50191-93《构筑物抗震设计规范》GB50009-2001《建筑结构荷载规范》（2006年版）GB50017-2003《钢结构设计规范》JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》YB9254-95《钢结构制作安装施工规程》YB／T4001.1-2007《钢格栅板》GB324-2008《焊缝符号表示法》GB12212-90《技术制图焊缝符号的尺寸比例及简化表示法》GB/T985-1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》HG/T206

4、78-2000《衬里钢壳设计技术规定》GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》GB/T8923-1998《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》YB/T9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB/3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》2、原材料2.1、原材料检验2.1.1、所有钢材应有抗拉强度、屈服强度（或屈服点）、伸长率冲击功、冷弯试验和硫、磷含量的合格保证，应有碳含量的合格保证。2.1.2、质量证明书上的炉号、批号应与实物相符合。质量证明

5、书的保证项目应包括炉号、批号、力学性能、化学成分、几何偏差、冷弯试验证书、冲击功试验证书及其他必要的试验资料。严寒地区尚应提供相关的试验资料。制作商采购原材料应根据图纸所要求的规格进行，并且所购原材料应是国家大型生产厂家新近出厂的产品。2.1.3、进口材料必须附有材质单和原产地证明书。2.2、材料的公差每块钢板材料应该不超过以下公差：尺寸公差1长度±1.5mm2宽度±1.0mm3对角线差数±1mm其他型材等必须达到国家相应的规范、标准的要求。2.3、原材料的堆放钢材进入制造单位后，应按种类、材质、规格、炉（批）号等分类平整堆放，

6、并作好标记。堆放场地应干燥，应设置排水设施，不允许露天存放。钢材入库和发放应有专人负责，并及时记录验收和发放情况。3、材料加工要求吸收塔壳体内壁及内部支撑件要衬玻璃鳞片或橡胶防腐，因此对这些构件加工要求除满足《钢结构工程施工质量验收规范》外,尚应满足《衬里钢壳设计技术规定》的技术要求。3.1材料加工总的技术要求3.1.1衬里钢构件的结构必须满足衬里材料的特性及衬里施工、安装和检修的要求。3.1.2衬里钢构件的贴衬表面必须打磨平整。焊缝不得采用搭接结构。结构棱角处必须圆弧过渡，阳角圆弧半径不小于5mm，阴角圆弧半径不小于11mm。

7、3.1.3衬里钢构件的全部加工、焊接、试漏和试压均应在衬里施工前完成。贴衬以后严禁在钢壳上动火施焊或进行其他会损伤衬层的操作。3.1.4加工方式为了保证产品质量，有必要在加工前选择具备加工条件的制造商承担此项工作。原则上，制造商应遵循下列的加工方式：1)板材下料:当板材厚度不大于10mm时允许采用放样＋剪切方式或数控切割机下料；当板材厚度大于10mm时应采用数控切割机下料。2)型材下料:对于如型钢及管材等材料应采用型材下料机或锯床下料。对于弯制加工后的材料下料可以采用放样＋手工下料及必要的修磨方式。3)坡口加工坡口加工应采用刨边

8、机加工或刨、铣床加工方式。如该坡口不能采用机械加工方式，可以优先采用半自动切割方式，手工切割方式应尽可能避免，坡口所在位置实在无法用非手工方式加工的除外。3.2焊接的要求3.2.1焊接的基本规定1)钢结构工程焊接制作与安装单位具备的条件应符合《建筑钢结构焊接技术