铝质软管冷挤压成形工艺及模具

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2、32No．1FORGING＆STAMPINGTECHNOLOGYFeb．2007铝质软管冷挤压成形工艺及模具吕琳，邓明，李艳霞(重庆工学院材料科学与工程学院，重庆400050)摘要：通过对铝质软管挤压工艺的分析，得到了适合于冷挤压成形的软管深度、壁厚和内孔带阶梯的杯形件的小孔长径比等方面的参数；确定了坯料的形状尺寸、坯料成形前的软化处理和表面处理方式、挤压过程中的润滑，设计了挤压模具结构，并在模具工作部分结构上采用组合式凸模、芯轴冲头兼做辅助导向、模杆的紧固和自定心等方面进行了创新设计，满足了工艺需要。关键词：挤压；模具；铝合金中图分类号：TC~75

3、．41文献标识码：A文章编号：1000-3940(2007)01—007003FormingprocessfortheflexiblealuminumpipeanddesignofcoldextrusiondieLVLhag，DENGMing，LIYan-xia(CollegeofMaterialScienceandEngineering，ChongqingInstituteofTechnology，Chongqing400050，China)Abstract：Accordingtotheanalysisoftheextrusionprocessof

4、theflexiblealuminumpipe，theparametersofflexiblepipe，suchaswallthicknessandthelengthdiameterratioofaneyeletofacup-shapedcomponentswithstepsininside-diameteraregainedwhichareappropriatetothecoldextrudingforming．Theblankdimension，thesofteningtreatmentbeforeformationandthewayofmatf

5、ormingtreatment，andthelubinginextrusionprocessaredeterminedandthestructureoftheextrusiondieisdesigned．Alsotheinnovativedesign，forexample，theuseofcollapsiblemaledieinthestructureofworkingpart，theuseofpartlyarborpunchandpartlyassistanceguidanceandfasteningofthepunchshankandself-a

6、lignmentaremadetOmeettheneedoftheprocess．Keywords：extrusion；die；aluminumalloy1引言铝质软管是常见的膏体类物质的容器，如牙膏、鞋油、以及膏体类药物等。图1为某铝制软管的零件图。由于挤压件壁厚较薄，筒体深度又大，模具设计及模具安装的同轴度要求较高，在一般的压力机上成形比较困难，且成本较高。因此对它的坯料、图1铝质软管零件工艺以及模具结构进行了一些创新设计，在卧式压Fig．1Flexiblealuminumpipecomponents力机上成形该零件，不仅解决了模具安装的同轴度2

7、．2壁厚要求，且成本较低，成形质量较好。杯壁很薄，成形阻力很大，有可能超出模具的2工件的挤压工艺分析许用单位压力，因此，壁厚S应受变形程度的限制。纯铝反挤压一次成形的相对厚度为：s／D≥1／200。2．1孔的深度而挤压件的S一0．1mm，D一24．8mm，故s／D一为了保证凸模有较好的刚度，使其反挤压时不0．004。由于最小相对厚度1／200是在平底时的数据，失去稳定性，孔的深度应受凸模长径比t／d的限而本案反挤凸模前端是斜面，材料流动阻力较小，对制。查表可知，纯铝冷挤压时凸模长径比的范围是流动有利，所以虽然其相对厚度略小于1／200，还是t／d一5

8、～8。由于工件长度Z一125mm，d一可以判断，该挤压件基本符合一次成形条件。24．6mm，故t／d=5．1