造纸类建设项目环评案例分析

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1、造纸类建设项目环评案例分析涉及的考试大纲及内容概要一、项目的工程分析二、环境影响识别三、环保措施的综合论证四、造纸类建设项目环境影响评价的整体思路和技术路线内容讲解案例已知条件：某有限公司破产重组重新生产年产2万吨B等双面胶板纸，建设地点在与原造纸厂内，位于某工业区，与市区约6公里。建设规模：第一期年产浆18000吨，年生产纸20000吨，以后逐步形成年产10万吨纸。产品方案：B等双面胶板纸20000吨。项目总投资：8000万元工艺方法利用并改造现有生产设备，以小山竹为原料，采用硫酸盐法制浆，经六段漂洗，长网

2、文化纸机抄纸，年产2万吨双面胶板纸，上碱回收装置。主要原辅材料：鲜竹、氢氧化钠、硫化钠、液氯、芒硝、石灰、盐、滑石粉、原煤、柴油、电。主要生产设备见表1表表表1表111主要生产设备一览表主要生产设备一览表序号设备名称型号规格单位数量备注1切竹机JCQZ2台1现有2鼓式削片机BX218台1新增3竹片筛SM4台1新增4胶带输送机QD80台1现有改造5立式蒸煮锅台3现有改造6喷放锅ZJP台1现有改造7氯化塔ZPT台1现有改造8碱化塔ZPT12台1新增39漂白塔60ｍ台2现有改造10鼓式真空洗浆机台2新增更多环评工程

3、师资格考试资料，请浏览：www.rzfs.com/stwww.rzfs.com/stwww.rzfs.com/st第1页共10页211水平带式洗浆机18ｍ台1现有改造12长网多缸文化纸机台2现有改造13碱回收装置套1现有改造生产工艺简介生产工艺简介：（1）备料工段原料经切断、筛选后送至中间料仓暂存，再由斜胶带输送机送到蒸煮工段装锅。（2）制浆车间由备料工段来的竹片经胶带运输机送至竹片料仓，然后装入立式蒸煮锅，由碱回收车间来的白液送至白液槽，经药液循环泵送到碱液加热器，经加热的蒸煮液进入蒸煮锅和竹片进行蒸煮。蒸

4、煮后的浆料全压喷放至喷放锅，浆料经浆旋风分离和浆泵送至洗、选、漂工段处理。由喷放锅来的粗浆进入水平带式真空洗浆机洗涤。洗后浆料经出浆槽（水平带式真空洗浆机自带）加入稀释水后进入洗后贮浆池，水平带式真空洗浆机采用六段逆流洗涤。由喷放热回收来的热水进入热水槽经热水泵送至黑液喷淋槽，部分黑液入喷放锅稀释浆料，其余送往碱回收车间。洗后贮浆池的浆料进行筛选，筛选后的浆料由贮浆池经泵送至浆氯混合器与氯水混合后进行漂白，漂白后的浆料由浆泵送至真空洗浆机洗涤、脱水，然后入漂白贮浆塔，再由浆泵送造纸车间。（3）造纸车间漂白后的

5、浆料由浆泵送至盘磨机，进入成浆池，再进入长网多缸文化纸机抄纸，最后经卷取、复卷、包装、入库。（4）碱回收车间①蒸发工段由制浆车间送来的稀黑液进入稀黑液槽,再用泵送至供料液槽与部份黑液混合调节浓度至18－20%，经供料液泵送至供料液预热器，预热后进行五效蒸发器浓缩后浓黑液由泵送至浓黑液槽，由浓黑液槽泵送至燃烧工段。②燃烧工段由蒸发工段送来的黑液浓度45－50%，经圆盘蒸发器浓缩至60－65%，进入芒硝黑液混合器，多余部分回流至碱灰黑液混合器。从灰斗下来的碱灰，进入碱灰黑液混合器，然后泵送至芒硝黑液混合器。浓黑液

6、加热采用直接加热方式，使喷入炉子黑液控制在105℃以上，并设有喷液流量计，严格控制凝渣出口温度不大于580℃，以防积灰掛腊。备有燃油系统，供开停炉使用或燃烧不正常时短期燃油用，但在一般情况下严禁烧油。更多环评工程师资格考试资料，请浏览：www.rzfs.com/stwww.rzfs.com/stwww.rzfs.com/st第2页共10页熔融物流入熔解槽，采用绿液消音为主，并辅以蒸汽消音。绿液输送采用连续送液或间断送液两种方式送至苛化工作。③苛化工段燃烧工段来绿液经斜板式绿液澄清器澄清，清绿液入贮槽，泵入石灰

7、消化鼓与石灰混合制成消化乳液入消化乳液缓冲槽，绿液进入绿泥浓缩槽再泵入斜板式绿泥洗涤器，消化乳液用泵泵入三台串联的苛化器，苛化时间90-110分钟，苛化温度主要控制绿液加热温度，苛化器加热只作辅助加热用，苛化温度控制不超过100℃。苛化器出来的乳液进入澄清器，澄清后的白液入白液贮槽，再送入制浆车间使用。污染环节分析工艺流程：原料→削片→蒸煮→漂洗→造纸（黑液）（中段废水）（纸机废水）项目组成及环境影响因素分析：项目名称影响环境的主要因素施工期营运期主体工程制浆：蒸煮施工废水、扬尘、施黑液、工艺废水、噪声、中段

8、废漂洗工噪声、废渣、植被水、纸机废水造纸破坏、景观资源破辅助工程备料：削片坏、噪声、粉尘、废渣、机修、检验含油废水、酸碱废水、废渣公用工程供汽烟尘、SO2、NOX、废渣、引风机供水噪声、废水供电污泥、噪声、水质环保工程（黑液的）碱回收烟尘、SO2、噪声、白泥污水站污泥、噪声、臭味办公及生办公楼生活废水、垃圾、油烟活设施食堂浴池储运工程料场环境风险（失火）库房：成品环境风险（失火）化学品库按《危险化学