2019DT型皮带机设计

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1、DT型皮带机设计  湖南工学院  设计说明书  DTⅡ型皮带机设计  姓  名:班  级:  系  部:机械工程系指导老师:  20XX年5月  -1-目录  一.设计任务二.设计计算  1、驱动单元计算原则……………………………………………52、滚筒的设计计算…………………………………………………143、托辊的计算……………………………………………………204、拉紧装置的计算………………………………………………295、中间架的计算…………………………………………………336、机架的结构计算………………………………………………357、头部漏斗的设计计算………………………………

2、…………378、导料槽的设计计算……………………………………………409、犁式卸料器的计算………………………………………………………43  三:设计资料查询……………………………………………………………47四:设计体会…………………………………………………………………48  -2-  一、设计任务  输送物料:无烟煤额定能力:  额定输送能力:Q=1500t/h;输送机主要参数:  带宽:B=1400mm;带速:V=/s;水平机长:L=92m;导料槽长:L=10m  提升高度:H=;倾角:δ=°;容重:ρ=/m3工作环境:  室内布置,每小时启动次数不少于5次。  -3-  

3、1、原始数据及工作条件:    2设计要求  设计要求  保证规定的生产率和高质量的皮带机的同时,力求成本  低,皮带机的寿命长。  设计的皮带机必须保证操作安全、方便。皮带机零件必须具有良好的工艺性,即:制造装配容易。  便于管理。  保证搬运、安装、紧固到皮带机上,并且方便可靠。保证皮带机强度的前提下,应注意外形美观,各部分比  例协调。  设计图纸  总装图一张。  局部装配图三张。  驱动装置图一张及部分零件图。设计说明书资料数据充分,并标明数据出处。计算过程详细,完全。  公式的字母应标明,有时还应标注公式的出处。内容条理清楚,按步骤书写。说明书要求用计算机打印出来

4、。  -4-  二.设计计算书  1驱动单元计算原则  整机最大驱动功率  1(1)V  (kw)NSmax总1000  式中:N——电机功率  Smax——胶带最大带强  μ——传动滚筒与胶带之间的摩擦系数α——传动滚筒的围包角V——带速  η总——传动单元总效率η=一、式中各参数的选取  1、  胶带最大张力  对于编织芯带:Smax=/n  (N)对于钢绳芯带:Smax=/n  式中:ST——输送带破断强度N/mm.层  B——输送带宽(mm)n——输送带接头的安全系数  a)输送带的扯断强度、输送带的宽度及输送带芯层层数芯层材料胶带型号棉帆布尼布CC-56NN-150

5、胶带扯断强度每层厚度适用带宽适用层数N/mm2层mm56150-5-  500~1400650~16003~63~6  芯层材料胶带型号NN-200NN-250尼布聚酯NN-300EP-200胶带扯断强度每层厚度适用带宽适用层数N/mm2层mm200250300200  650~1800650~2200650~2200650~22003~63~63~63~6b)胶带带宽与许用层数的匹配  带宽500胶带型号许用层数650800100012001400CC-56NN-150NN-200EP-200NN-250EP-300NN-3003~4  4~53~43~434~63~53~

6、53~45~84~63~63~65~85~64~64~66~85~64~64~633~43~64~64~6c)钢绳芯输送带带宽与带强的匹配  带强N/mm带宽mm630√√80010001250160020XX25003150√√√√√√-6-  √√√√√√√√800100012001400√√√√√√√√√√√√√√√√d)输送带安全系数棉帆布带:n=8~9尼龙带:n=10~12钢绳芯带:n=7~95、带速与带宽的匹配V带速带宽B  45500650800100012001400√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√  √  √√√√

7、二、减速器  根据带式输送机连续工况、冲击载荷类型、尖峰负荷情况以及制造质量等按DBY、DCY选用手册予选减速器,然后进行机械强度、热功率及临界转速校核。  机械强度、热功率校核可参考《圆锥圆柱齿轮减速器选用图册》中的校核方法。临界转速校核  按《机械设计手册》P785,轴的临界转速校核:  -7-  n<  式中:n——减速器输入轴转速r/min  nC1——允许转速r/min  nC1的计算参考表8-377中的有关计算。  三、原始数据及工作条件:    输送物料:无烟煤额定能力:  额定输送能力:

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