DTⅡ型皮带机设计说明

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1、..目录一.设计任务二.设计计算1、驱动单元计算原则……………………………………………52、滚筒的设计计算…………………………………………………143、托辊的计算……………………………………………………204、拉紧装置的计算………………………………………………295、中间架的计算…………………………………………………336、机架的结构计算………………………………………………357、头部漏斗的设计计算…………………………………………378、导料槽的设计计算……………………………………………409、犁式卸料器的计算…

2、……………………………………………………43三:设计资料查询……………………………………………………………47四:设计体会…………………………………………………………………48Word格式..一、设计任务1、原始数据及工作条件：1.1输送物料:无烟煤1.2额定能力:额定输送能力:Q=1500t/h;1.3输送机主要参数:带宽:B=1400mm;带速:V=2.5m/s;水平机长:L=92m;导料槽长:L=10m提升高度:H=22.155m;倾角:δ=13.6°；容重：ρ=0.985t/m31.4工作环境：室内布置，

3、每小时启动次数不少于5次。Word格式..2设计要求2.1.设计要求2.1.1保证规定的生产率和高质量的皮带机的同时，力求成本低，皮带机的寿命长。2.1.2设计的皮带机必须保证操作安全、方便。2.1.3皮带机零件必须具有良好的工艺性，即：制造装配容易。便于管理。2.1.4保证搬运、安装、紧固到皮带机上，并且方便可靠。2.1.5保证皮带机强度的前提下，应注意外形美观，各部分比例协调。2.2设计图纸总装图一张，局部装配图三张，驱动装置图一张及部分零件图（其中至少有一张以上零号的计算机绘图）。2.3：设计说明书（要求不

4、少于一万字，二十页以上）2.3.1资料数据充分，并标明数据出处。2.3.2计算过程详细，完全。2.3.3公式的字母应标明，有时还应标注公式的出处。2.3.4内容条理清楚，按步骤书写。2.3.5说明书要求用计算机打印出来。Word格式..二.设计计算书1驱动单元计算原则1.1整机最大驱动功率(kw)式中：N——电机功率（kw）Smax——胶带最大带强（N）μ——传动滚筒与胶带之间的摩擦系数α——传动滚筒的围包角V——带速（m/s）η总——传动单元总效率η=0.9一、式中各参数的选取1、胶带最大张力对于编织芯带：Sm

5、ax=ST.B.Z/n(N)对于钢绳芯带：Smax=ST.B/n（N）式中：ST——输送带破断强度N/mm.层B——输送带宽(mm)n——输送带接头的安全系数a)输送带的扯断强度、输送带的宽度及输送带芯层层数芯层材料胶带型号胶带扯断强度N/mm·层每层厚度mm适用带宽适用层数棉帆布CC-56561.5500～14003～6尼布NN-1501501.1650～16003～6Word格式..NN-2002001.2650～18003～6NN-2502501.3650～22003～6尼布NN-3003001.4650～

6、22003～6聚酯EP-2002001.3650～22003～6a)胶带带宽与许用层数的匹配带宽许用层数胶带型号500650800100012001400CC-563～44～54～65～85～86～8NN-1503～43～54～65～65～6NN-2003～43～53～64～64～6EP-200NN-25033～43～64～64～6EP-300NN-30033～43～64～64～6b)钢绳芯输送带带宽与带强的匹配带强N/mm带宽mm630800100012501600200025003150800√√√√√√√√

7、1000√√√√√√√√Word格式..1200√√√√√√√√1400√√√√√√√√a)输送带安全系数棉帆布带：n=8～9尼龙带：n=10～12钢绳芯带：n=7～95、带速与带宽的匹配带速V带宽B0.81.01.251.62.02.53.15456.5500√√√√√√650√√√√√√800√√√√√√√1000√√√√√√√√1200√√√√√√√√1400√√√√√√√√一、减速器根据带式输送机连续工况、冲击载荷类型、尖峰负荷情况以及制造质量等按DBY、DCY选用手册予选减速器，然后进行机械强度、热功率

8、及临界转速校核。机械强度、热功率校核可参考《圆锥圆柱齿轮减速器选用图册》（ZBJ19026-90）中的校核方法。临界转速校核按《机械设计手册》（中）（化学工业出版社）P785，轴的临界转速校核：Word格式..n＜0.75nC1式中：n——减速器输入轴转速r/minnC1——允许转速r/minnC1的计算参考表8-377中的有关计算。三、原始数据及工作条件：1.1输送物料