冲裁岗位操作指引规范

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1、XXXXX电子科技有限公司文件编号：版本：版次：生效口期：制定审核批准H期日期H期文件更改履历表修订版次更改性质、内容、摘要修订页次修订日期文件会签：拟案单位于口内“V”以示回签部门□总经理□管理者代表□市场部□工程部□制造部11品保部□物控部□设备部□管理部□财务部□采购部□研发部此文件为江西华浩源电子科技有限公司之机密文件，未经许可，不得复印。发行管制章XXXXX电子科技有限公司冲裁岗位操作指引规范制作单位：文件编号：生效日期：版本号：总页数：第1页共4页1.0目的：规范员工操作，提高操作技能。2.

2、0适用范围：本规程适应本公司冲裁工序。3.0操作内容：3」在操作前必须详细地了解压力机和模具（钢模：如图一所示、刀模：如图二所示）的结构、性能及使用范围，严禁超性能使用，同时使用前需检验模具（特别是刀模）外观及底座上是否存在界物。上模下模刀片定位钉FC$Ui427uEQg083SBE图二3.2在操作前，应给压力机各传动、运动部件和机构注润滑油或润滑脂（如图a、b、c所示），并检查模具安装及压力机上运动机构的连接螺钉或螺帽（如图b）是否松动。检查电磁铁和连杆是否正常，如有异常，及时维修或通知设备组。加油嘴

3、死点处(b)连接螺钉、螺帽（a）3.3模具安装：3.3.1根据模具的闭合高度，调整滑块的封闭高度，即滑块底面离下工作台的距离=模具闭合高度+（压力机行程）。3.3.2调整方法：松开滑块调节螺杆上的止动螺钉（如图四b）,擦干净工作台及滑块底面，将上、下面擦干净后置于工作台上。将离合器结合，用攀车杆攀动飞轮（如图四c）,使滑块移至下死点时滑块底面与模具上平面贴平。（如图四d）校正模具位置，模柄装入模柄孔，锁紧模柄和下模座（如图四e）,再用攀车杆重复上述动作，使模具切下薄纸片时锁紧滑块调节螺杆的止动螺钉。在此

4、过程中禁止开动电机（如图四D,不允许松开锁紧按钮，禁止按起动按钮）。制作单位:滑块锁紧螺止动螺钉锁紧按（a）冲床使甲工具(b)起动按钮图四工作按钮1文件编号:冲裁岗位操作指引规范生效日期：版本号：总页数：第2页共4页3.3.3安装好模具后，调整模具冲切深度（0.2mm至0.4mm）,能冲下1至2张白纸即可，并在模具装好后给模具导柱加5・6滴润滑油，每冲2小时后，给导柱补加5-6滴润滑油。3.3.4用攀车杆攀飞轮（如图四c）作二至三次行程，确认无误后方能开动电机。开电机时必须注意一定要在离合器脱开后才能开

5、动电机；必须注意飞轮的旋转方向，应和罩壳上的回转标志相同，以免由于反转而发生事故。3.4打开电源后必须使机器空转2分钟，空冲5至10次，观察有无异常或异响发生，如有则停机切断电源，报告领班及主管技术人员。3.5冲产品前，用无尘纸、毛刷沾酒精清洁上、下模（如图五a）,在生产中每冲3张板必须清洁一次模具（钢模）；每冲10张板必须清洁一次模具（刀模）。（a）图五（b）（c）操作时严禁用手放、取工件，必须用锡子取放工件，接触板面时，必须戴手指套（如图五b）。严禁将两张板材同吋冲裁，操作中严禁将手伸入模具区域内。

6、冲裁岗位操作指引制作单位：文件编号：生效日期：版本号：总页数：第3页共4页4.0检查4.1检查标准：依据工程图纸和《成型工序自检标准》，4.2检查频率：4.2.1自检频率：①首件操作工自检，领代班复检。②首件后的第3PNL,自检一次。③每冲10PNL,自检一次。422抽检频率：①首件后的第3PNL,抽检一次。②每冲20PNL,IPQC抽检一次。5.0日常维护保养。5.1定单产品生产完毕，拆下模具，清洁异物保持清洁，钢模：在工作面导向部份上防锈油。送回模具房，并且在模具发放记录表上签字。5.2工作开始前：

7、a.检查磨擦部分润滑情况，并使各润滑点得到充分润滑油；b・检查模具安装是否正确可靠c・一定要使飞轮离合器脱开后，才能开动电动机。d.电动机开动吋必须注意飞轮旋转方向是否与冋转标志相同，如果不同应立即断开电源进行调整，重新调整电源进线顺序。e.使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵器的工作情况。5.3工作结束后：a使飞轮与离合器脱开，并关断电源。b将压力机揩拭清洁，在未涂油漆之加工表面涂上防锈油。5.4每次修整模具后，生产时，由品质测量尺寸，确认在公差范围内，方可生产操作;如果达不到要求，则及吋

8、通知相关人员进行处理。冲裁岗位操作指引规范制作单位：文件编号：生效日期:版本号：总页数：第4页共4页6.0注意事项:6.1在冲裁时，双手同时按两个工作按钮(如图五c)。注意力必须集中，严禁与他人交谈,操作时严禁将手伸入模具区域内，发现异常情况立即停机报告领班及主管技术员。6.2操作完毕或离开压力机时，一定要切断电源6.3在工作时：a定时对各润滑点加润滑油。b绝对禁止两人或两人以上同时操作一台机器。c绝对禁止同时冲裁两张板料。d发现压力机工作