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1、一、配管穿线安装施工方法和技术措施1）配管（1）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接处均应密封；（2）当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲；（3）进入落地式配电箱的电线保护管,排列整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm；（4）电线保护管的弯曲处,不应有折皱凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%；（5）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路明配时,弯曲半径不小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍。（6）当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒，且接线盒或拉
2、线盒的位置应于穿线:①.管长度每超过30m,无弯曲；②.管长度每超过20m,有一个弯曲；③.管长度每超过15m,有二个弯曲；④.管长度每超过8m,有三个弯曲。（7）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒；①.管内导线截面为50mm2,及以下,长度每超过30m；②.管内导线截面而国为70～95mm2。长度每超过20m；③.管内导线截面为20～240mm2,长度每超过18m。（8）水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为0.15%.全长偏差不应大于内径的1/2。2）钢管敷设（1）采用用镀锌钢管时，锌层剥
3、落处应涂防腐漆.设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理；（2）钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑；（3）钢管的连接应符合下列要求：①.采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损；②.采用套管连接时，套管长度宜为管外径的l.5～3倍,管与管的对口处应位于套管的中心.套管采用焊连接时,焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时,螺钉应拧紧；在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施；③.镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接；④.
4、钢管连接处的管内表面应平整、光滑。（4）钢管与盒(箱)或设备的连接应符个下列要求:①.暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接,管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣；②.当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内；③.当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密:对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护
5、软管,经弯头滴水弧状后再引入设备的线盒。（5）钢管的接地连接应符合下列要求:①.当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接；②.镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。（6）安装电器的部位应设置接线盒；（7）明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合建筑标准；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm。3）金属软管敷设（1）钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护；金属软管的长度不宜大于2m
6、；（2）当在潮湿等特殊场所使用金属软管时,应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理；（3）金属软管不应退胶、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接件时，应采用专用接头，接头处应密封可靠。（4）金属软管的安装应符下列要求:①.弯曲半径不应小于软管外径的6倍；②.固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜300mm；③.与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。（5）金属软管应可靠接地,且不得作为电器设备的接地导体。4）配线（1）对穿管敷设的绝
7、缘导线,其额定电压不应低于500Ⅴ；（2）穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净；（3）不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不应穿在同一根管内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：①.照明花灯的所有回路；②.同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应少于8根；③.同一交流回路的导线应穿于同一钢管内；④.导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内；⑤.管内导线包括绝缘在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%；⑥.导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管
8、口密封。5）质量标准及检验方法：（1）配管及管内穿线工程①.主控项目A.导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ；B.检查数量:抽查5个回路；C.检查方法:
