电气配管、穿线技术交底

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1、技术交底记录工程名称交底部位电气配管及管内穿线工程编号日期年月日交底内容：一．工程概况1、配合土建施工，存在多专业立体交叉作业；2、配管工作量大，工期紧任务重；3、工作内容分布区域广，施工时间不固定，主要视土建专业条件而定；4、大部分配管为暗配。二．准备工作1、材料验收：钢管规格符合设计要求，接线盒、导线符合设计要求质量合格。2、施工用具：煨管器、开孔器、套丝机、压力案子、手锤、钢锯、挫、电锤、手电钻、台钻、压线钳、剥线钳、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。3、作业条件：①暗管敷设：现浇混凝土板、柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行，

2、根据图纸设计施工。②明管敷设：沿混凝土或砖墙上配管，采用欧姆管卡和塑料胀管固定；管子的高度应符合设计要求，管子配完后应横平竖直，其弯曲半径不小于六倍钢管外径。三．施工工艺1、工艺流程：㈠暗管敷设：煨弯、切管、制作套管（测量定位稳住箱盒固定）配合现浇注混凝土配管并做好接地跨接线做好防水泥沙将灌入的措施施工自检㈡明管、吊顶内敷设：预制加工、支架箱、盒测位支、吊架固定箱、盒固定管路连接并做好接地跨接线施工自检㈢管内穿线：管内清扫穿、带线留足富裕量套好护口导线连接线路绝缘摇测2、操作注意事项：㈠暗管敷设：①暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋

3、入墙或混凝土内的管子离表面的净距离不应小于15mm或符合设计要求。②根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯采用冷煨法，一般管径为25mm以下时，用手扳煨弯器；管径为32mm及以上时，使用液压煨管器。管子切口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱、不过长。③以土建弹出的水平线为基准，据设计要求定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。④管路主要用管箍连接，套丝不得有乱扣现象。上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5~3倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应

4、焊接牢固严密。⑤管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，15m；有三个弯时，8m。⑥盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口露出盒、箱应小于5mm；用Φ6圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接地线截面的6倍，焊缝均匀牢固。3．明管敷设：①明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。②根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管

5、卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150~500mm，钢管中间管卡的最大距离：Φ15~Φ20时为1.5m，Φ25~Φ32时为2m。③明制箱盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。④钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。如不能直接进入时，在干燥房间内可在钢管出口处加保护软管引入设备；在潮湿房间内，可采用防水软管或在管口处装设防水弯头再套绝缘软管保护，软管与钢管、软管与设备之间的连接应用软管接头连接，长度不宜超过1m。钢管露出地面的管口距地面高度应不

6、小于200mm或符合设计要求。⑤吊顶内管路敷设。在灯头测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不小于1.5m。吊顶灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过0.5m，其两端应使用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装口方向应朝向检查口以利于维护检查。4．管内穿线：①相线用黄绿红三种颜色，中性线用淡蓝色，保护地线用黄绿接地线。②穿带线：带线一般采用Φ1.2~Φ2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将

7、带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。③穿线前，钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。④用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安装前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。四．质量标准1．保证项目：导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。2．基本项目：①管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固、排列整齐，管

8、子弯曲处无明显皱折，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm。盒（箱）位置正确，牢固可靠，管子进入盒（箱）露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。②