15119系统巷过空巷施工安全技术措施

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1、15119系统巷过空巷施工安全技术措施根据地质资料显示，15119系统巷开口前水平距离约43.48m处，巷道将在15119回风巷下方穿过，两巷立交段垂直距离约15m。为安全通过此空巷，特制定如下安全措施：一、施工地点：15119系统巷二、施工负责人：陈东生安全负责人：各小班跟班队干三、掘进方式：系统巷全岩巷道掘进采用毫秒电雷管全断面一次打眼、一次放炮的方法掘进。四、支护形式：1、临吋支护使用内注式单体柱，每循环空顶下支设6根。临时柱间距1也由外向里第一排临时柱到永久支护距离不超过0.8m，临时柱排距0・8m

2、,临吋支护柱帽紧跟煤头。临吋支护必须带帽：帽采用＜1)220X400mm优质半圆木。若底板岩性较软时，必须穿鞋，鞋使用220X400mm圆木两面取平，厚150n)n］以上，长为400mm；用单体柱升紧背牢(详见临时支护布置)。若顶板破碎，可根据顶板劈口、围岩情况，适当调整临时柱的间距或增加柱的数量。临时支护未支起，任何人不得进入空顶下作业。2、永久支护：据地质部门给定位置，空巷及前后5m及顶板托煤段采用全锚索、钢筋联合支护，主锚索布置第一、三、五眼和第一、二、四、五眼内，使用①17・8X5200mm锚索。补

3、强锚索在第二、四眼和第三眼内交替布置，使用①17・8X6200nim锚索。托板均使用400mm长14#槽钢。(配套200X95X12mm垫片)。巷道两帮使用①20X2000mm普通螺纹钢锚杆支护并挂经纬网，帮托板使用150X150X10mni的钟形托板。每帮每排3根。第一根距顶板400mm,第二根距第一根800mm,第三根距第二根800mm,距底板为400mm,帮锚杆排距800mnio五、安全技术措施：(-)顶板管理1、过空巷施工时掘两排锚两排，循环进度1.6m,严禁空顶作业。2、施工时，要保证两巷的层间距

4、，严格按照给定中腰线施工。3、严格执行敲帮问顶制度，交接班前后、打眼前后、支设临时支护和永久支护前必须进行敲帮问顶，及时处理隐患。处理顶板时，要有工长或安全副工长现场指挥，由两名有经验的老工人进行，一人观察顶帮,一人持长柄工具在安全支护下进行，退路要保持畅通，顶板处理完毕方可进行其它工作。4、严格工程质量，要求锚索预紧力不小于200KN(53mpa),外露长10一20cm。顶锚杆拉拔力不小于70KN(18mpa),扭矩不小于150N•m,帮锚杆拉拔力不小于50KN(13mpa),扭矩不小于120N•m,锚杆

5、外露长不大于1一4cm。5、施工过程中要刷齐两帮，每班循环结束后，顶锚杆(索)及最上一排帮锚杆必须紧跟煤头，空顶不超过3001伽。6、顶板破碎、压力大时，缩小间排距为0.6m,必要时要支设铁棚或加密锚索。巷道超高、超宽时，必须补打锚杆(索)。7、施工过程中发现顶帮压力增大、顶板离层、片帮严重、网包增多、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，及时撤出工作面所有工作人员至安全地点并汇报调度听候指示，待有关人员进行现场鉴定并制定专项措施后方可按措施施工。(二)通风放炮管理1、严格通风放炮管理，保护好通风设施

6、。放炮时，放炮员、瓦检工、工长必须执行“三人联锁”放炮制度，执行“一炮三检制度”和“放炮停电”制度。严禁瓦斯超限作业，瓦检员不在现场严禁装炮。2、严格执行“谁停电，谁送电”制度。3、爆破前，炮区内的设备必须设置挡墙，采用废旧皮带维护好，防止崩坏。同时对爆破区域瓦斯和支护情况进行详细检查，在瓦斯浓度低于0.1%,支护完好的情况下，方可放炮，严禁放起身炮。4、放炮撤人距离：直巷不小于150m,若有弯巷，弯巷拐弯后不小于10m,且撤人总距离不小于50m,并设不小于1・8ni的可靠隐身物。5、放炮时大线撤至盲酮外新

7、鲜风流处，通风人员要随时检查巷道瓦斯涌出情况，发现瓦斯涌出异常必须停止煤头施工，将人员撤到盲爾外的新鲜风流中，并及时汇报调度。6、放炮30分钟后，工长和放炮员先进入炮区检查有无瞎炮、残爆、瓦斯涌出异常情况，如有应立即处理。处理瞎炮时，由原打眼工在距瞎炮眼300mm以外与瞎炮眼平行另打新眼重新装药起爆，严禁用镐刨或手挖。严禁复用加深残眼，炮后检查确认无问题后，其他人员方可进入炮区进行作业。7、施工中遇煤头停风、瓦斯异常时，施工人员必须立即停止作业，迅速撤离现场。六、其它未尽事项按《煤矿安全规程》、《操作规程》

8、及其它上级有关规定执行。开掘部:吕玉龙2014年2月16日