机械加工通用安全技术操作规程(自动保存的)

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1、佳创精H上海佳创精工机械有限公司机械加工安全操作规程目录:机械加工通用安全技术操作规程(3)车工应遵守的安全操作规程铳床安全操作规程一-一⑷刨床安全操作规程(5)卧式镇床安全操作规程磨床安全操作规程锯床安全操作规程钻床安全操作规程(7)划线钳工安全操作规程虎钳安全操作规程(8)一般钳工安全操作规程公用砂轮机安全操作规程(10)数控线切割安全操作规程(11)剪板机安全操作须知（⑵折边机安全操作规程（⑵空压机安全操作规程（⑶喷漆工安全操作规程（⑶气割与气焊安全操作规程(14)（⑸（⑹电焊工安全技术规程研磨工安全操作规程（一）机械加工通用安全技术操作规程一、机械加工通用安全操

2、作规程，是机械加工岗位安全生产屮，必须共同遵守的操作规程，在具体操作机床设备时，还应遵守专用机床的安全操作规程。二、操作者必须经过专业培训合格，才允许独立操作，还应注意熟悉机床设备的结构、性能、润滑、计算、调整、操纵和该机床的《使用维护说明》。三、工作前必须穿好工作服，扣紧袖口，女工戴好工作帽，并把头发罩在帽内，严禁戴手套操作旋转机床。四、检杳机床的各部件是否止常，特别是手柄、开关、信号灯、压力表、接地线、电器绝缘、保险机构、防护机构等是否安全可靠，照明灯应是安全电压，对转动部位和滑动部位，必须加润滑油。五、接通电源开关，低速运转机床2—3分钟后再进行主产，在机床移动时

3、必须做到：⑴经常观察油窗、信号灯、压力表是否正常；⑵禁止检查、修理、擦试机床设备；⑶禁止测量尺寸、装卸零件、装卸夹具、模具及改变转速；⑷禁止用手指触摸的方法检查零件粗糙度；⑸严禁用手拉或嘴吹方法清除切屑，必须用钩子或刷子清除切屑。六、切削镁合金时，应采用大切削量，采用锋利刀具，保持排屑畅通，不能使用冷却液，必须使用时，应使用矿物油，不准使用乳化液和酸性冷却液。七、用汽油或其它易燃品清洗零件时，工作场地严禁烟火，并切断电源。八、装夹或拆卸笨重零件时，必须在床身上垫木板，使用锂刀时，检查木柄不许松动，使用板手吋，不准在手柄上加套管。九、工作完毕，擦净机床设备，加润滑油，手柄

4、放在空档位置，切断电源，搞好工作场地卫生，脚踏板要保持干净，工装、成品、半成品、原材料摆放整齐,清除切屑。十、一个工作间严禁只有一个人上班操作机床，晚间加班必须冇二人以上或有带班以防万一，发生事故做到及时处置。（二）车工应遵守的安全操作规程为保证车削加工的安全，操作者应做到：（1）穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。（2）在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。（3）夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。（4）用顶尖装夹工件时，顶尖与屮

5、心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。（5）车削细长工件吋，为保证安全应采用屮心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。（6）车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。（7）刀具装夹要牢靠，刀头仲岀部分不要超岀刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。（8）除车床上装有运转屮自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。（9）对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，严禁用手拉。（9）为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。（10）用砂布打磨工件表

6、面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔吋，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同吋速度不宜太快。（11）禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。（三）铳床安全操作规程1、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触面均应擦干净。2、工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上，必要时加垫。3、更换刀杆、刀盘、立铳头、铳刀时，均应停车。拉杆螺丝松脱后，注意避免砸手或损伤机床。4、万能铳垂直进刀时，工件装卡要与工作台有一定的距离。5、在进行顺铳吋一定要清除丝杠与螺母之间的间隙，防止打坏铳刀。6、刀杆垫圈不能做其它垫用，使用前要检查平行度。7

7、、开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人。8、高速铳削时，要防止铁屑伤人，并不准急刹车，防止将轴切断。9、铳床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不能工作。铳床工作吋，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。（四）刨床安全操作规程1、工件夹紧后，机床开动前，适当地调整滑枕的行程长度和初始位置。调整行程后，必须紧固拉杆和偏心。开车前应检查台而上冇无工具和其它物品。2、刨刀须牢固地夹在刀架上，刀杆不得伸出太长，吃刀不可太深，以防损坏刨刀。当遇到吃刀怵I难吋应立即关车。3、开动刨床后