按键制品设计指南

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1、按键制品设计指南KeypadprocessIntroducing&DesignGuide万德集团MemTechGroup主要内容按键基本结构按键基本工艺按键生产流程按键制品设计规范按键基本结构普通硅胶品;塑料+硅胶P+R;热塑性薄膜IMD;IMD+P+R;纯塑料;按键基本结构－普通硅胶品广泛应用可单独使用，也可组合使用。例如:喷涂镭雕按键,塑料+底硅胶,热塑薄膜+硅胶,金属弹片薄膜组装多样颜色，原料硬度选择、印花外观任选例如:彩色键帽,不同硬度键帽,实心印花,空心印花实惠更具价格实惠及美感要求的产品按键基本结构－塑料+硅胶(P+R)P+R是英文“Plastic

2、&Rubber”的简写，该工艺是指将塑料按键与硅胶底板通过特殊的胶粘剂装配在一起的工艺,它兼顾了塑料制品与弹性硅胶的特性,具有广泛的使用范围.多种工艺，多种组合，创造丰富多彩的按键设计。金属化塑料键帽、喷涂塑料键帽、喷涂塑料键帽和电镀塑料键帽组合,多种底硅胶选择.使用P+R可达到高的品质和档次。按键基本结构－IMDIMD是英文“InMoldDecoration”的简写，直译为模内装饰，是用热塑性薄膜背面印刷字体、图案后成型的按键，具有轻/薄、精密、永不磨损、可进行快速印花及颜色转换等优点。薄膜上可以印刷各种颜色的油墨，包括镜面油墨、变色龙油墨，使按键具有各种时尚

3、风采。按键基本结构－IMD+P+R具有较硬的接触感，又有较软的按压感，且有优越的耐磨性，是采用IMD+P+R的要素硅胶提供软体底座可避免损坏接触面物件及具备密封功能.按键基本结构－纯塑料靠注塑筋条将各个塑料键帽连成一片整体按键，结构简单，生产及组装都很方便，可以喷涂，也可以金属化处理;手感的设计难度较大，且有联动现象,一般很少采用.按键基本工艺－双色键一般用于方向键和红绿电话键。方向键的箭头或装饰圈是透光，但其余部分是水镀面，亮面不透光；电话键的图案是透光红色或绿色，其余部分是水镀面。按键基本工艺－亮雾纹电铸键一般用于方向键、功能键和侧键。水镀最能显出亮雾共存的

4、优势，水镀后箭头、图案或装饰圈是亮面，其余部分是雾面，对比度质感好，装饰性强，且亮面和雾面之间没有台阶痕迹，交接平顺，档次较高。按键基本工艺－拉丝纹电铸键一般用于方向键，拉丝纹可以做环形、扩散形及直纹，此按键一定要水镀，水镀后拉丝纹从各角度看的效果不一样，具很强的装饰效果。按键基本工艺－蒸镀按键用蒸镀工艺使按键表面或底面变成亮面，可以镭雕各种透光箭头、图案或装饰圈。比起水镀表面较稳重的亮度来说，蒸镀更显炫目，且更符合环保要求。按键基本工艺－纳米溅镀按键采用纳米镀膜技术的溅镀，可以做出水镀效果，也可以做出蒸镀效果，还可以做成平时金属面，背光时透明的效果，附着力更强

5、，也符合环保要求，只是成本较高。按键基本工艺－普通水镀按键具有金属亮面效果，按键面可以没有图案，可以将图案或字体印刷在水镀面，也可以将图案或字体刻在模具上直接注塑成型。按键基本工艺－水镀镭雕按键在水镀按键面上，可以镭雕各种透光箭头、图案或装饰圈，具有同双色电镀按键类似的美观效果，且具有模具成本低、图案可随意变动等优点。按键基本工艺－水晶按键在注塑时添加特殊色母，用印刷镜面油墨或蒸镀做背景，可以做出有水晶效果的按键，具有较强的时尚感。按键基本工艺－喷漆镭雕键在按键表面喷涂各种颜色效果、亮雾度效果的油墨，然后镭雕出透光字体或图案，最后再喷上UV保护层，这是最普通的P

6、+R按键使用工艺。按键基本工艺－背面丝印按键在透明的按键背面印刷上各种颜色效果的字体或图案，按键具有玻璃质感，且字体永不磨损。按键基本工艺－PC底钢琴键采用PC薄膜加硅胶的双层技术，按键底板虽更薄（0.2mm），但较硬，不易变形，适用于对连动要求不高的钢琴键结构。按键基本工艺－TPU底钢琴键采用TPU薄膜加硅胶的双层技术，使按键底板在很薄（0.25mm）的情况下仍有更强的抗拉力，且保持柔软特性，适用于钢琴键结构。按键生产流程－硅胶品按键生产流程－P+R产品按键生产流程－IMD产品激光切割/夜视提高产品价值控制光线散发区域Laser制品保护涂层硅胶制品:表面喷涂P

7、U涂层;塑料制品:UV涂层保护.喷涂Laser切割PU/UV涂层覆盖黑/银色面漆彩色胶印白色底漆切割图案UV/PU保护层模具设计CAMCAECADP+R生产工艺流程模具制作P+R生产工艺流程P+R生产工艺流程模具检验P+R生产工艺流程硅胶混炼原料(混炼胶)裁切硬度检测P+R生产工艺流程模压产品P+R生产工艺流程产品冲切飞边P+R生产工艺流程表面丝印表面胶印P+R生产工艺流程注塑底材P+R生产工艺流程产品烘干P+R生产工艺流程自动(箱式)喷涂P+R生产工艺流程LASER切割P+R生产工艺流程UV烘干P+R生产工艺流程塑料键冲切排放入装配置具P+R生产工艺流程自动上

8、胶自动压合P+R装配线P