水仓加强支护安全措施

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1、+590m水平水仓加强支护安全技术措施我项目部施工的+590ni水平水仓。市于巷道施工至A07点向前5m处时，顶板破碎，发生了顶板砰石掉落，无法按正常工序支护，为保证人员通行安全，经矿方同意对+590m水仓A07点向前5m处顶板进行加强支护，加强支护是在原有支护形式下，加打超前锚杆及拱部锚索支护，直至巷道顶板可以正常支护为止。为确保施工安全及质量，特编制安全技术措施如下：一、施工范围自+590m水平水仓A07点向前5m处,巷道拱部已全部垮落，在一次支护前，先进行超前锚杆支护，超前支护完后再进行初喷+锚网喷支护，锚网喷后紧接

2、着打设锚索支护，超前锚杆及锚索紧跟迎头。按照工作面推进的顺序进行施工。二、支护要求巷道拱部进行超前锚杆支护，锚杆采用4）22XL2400mm全螺纹等强树脂锚杆，锚固方式采用加长锚，锚固长度不小于700mm,锚杆外露长度为10~40mm,间排距为700X700mm,预紧力不小于400N-m,锚固力不低于130kN。锚索规格①17.8X6300mm钢绞线，每根锚索配4节MSK2835型树脂锚固剂，间排距1500X2000mm,锚固力不小于150KN。锚索铁托盘采用300X300X15mm碟型钢托盘。附：巷道断面图三、施工方法及

3、要求（一）施工方案先进行临时支护，临时支护支护好后，人员站在渣土上，在一次支护完后的顶板下方，对裸露的顶板进行打锚杆支护，打锚杆顺序为从巷道拱部两边向中间支护。锚杆打设完毕后，对巷道进行初喷，初喷30分钟后，再对巷道进行二次锚网支护，锚网支护完后，紧接着安装锚索。锚网索支护完成后，喷射混凝土，喷射厚度30〜50mmo施工循环进度为0.9mo(二)质量要求1、巷道修复后中巷道净断面不得小于设计尺寸。2、每根锚杆使用2支MSK2835型锚固剂锚固。预紧力不小于400N-m,锚固力不低于130KN。锚杆的安设要垂直于巷壁，与巷壁

4、夹角不小于75。，托盘要紧贴岩面不松动，接触面积280%,锚杆外露长度为30〜50mm。(三)锚索支护工艺及要求定锚索孔一打眼f清理锚索孔一充填树脂药卷一安装锚索一安装托盘一张紧锚索支护随工作面向前掘进达到锚索支护排距后及吋施工。使用液压锚杆钻机支护锚索，按照由外向里的顺序进行。(1)定锚索孔位置根据巷道施工中线及锚索布置参数标定锚索孔位置，并用自喷漆做好标记。(2)打设锚索孔按照作业规程规定的锚索孔位置、角度、深度打设锚索孔。锚索孔采用液压锚杆钻机套B22的六菱钻杆配合①28mm的合金钢钻头打设。每根六菱钻杆长lm,钻杆

5、间釆用快速套管连接。(3)清理锚索孔安装锚索前用液压锚杆钻机高压水将锚索孔内煤、岩粉清理干净，确保锚固剂与锚索孔壁良好接触，充分发挥锚周效果。(4)安装锚索安装前的检查工作：①检查锚索的规格尺寸是否符合设计要求；锚索有无扭曲变形；锚索有无氧化、生锈。严禁使用不符合要求的锚索。锚索使用前，必须将锚索上的污泥擦拭干净。①锚固剂有无过期及变质；②检查锚索孔的位置、角度、深度，若不合格必须重新打眼。锚索安装步骤：①按照规程规定的规格及数量依次充填树脂药卷，用锚索端头将树脂药卷推入孔底。一次无法推入孔底时必须分次推入。②将锚索搅拌器

6、尾部插入锚杆钻机转动轴，将锚索尾部插入锚索搅拌器。③启动锚杆钻机边推进边旋转搅拌药卷，搅拌时间必须在30〜40s之间，锚索推入孔底后必须保持锚杆钻机推力托住锚索尾端60s,使锚索临时固定，保证搅拌后的树脂药卷充分凝固，防止锚索没有粘结下滑。④锚索安装好180s后，将托盘对准锚索套入贴至顶板后，上好锁具。⑤1小时后使用锚索张紧器将锚索张紧，确保预紧力达到150KN。四、主要安全技术措施：1、施工前,首先对巷道顶板破碎情况进行检查，用敲帮问顶工具将活肝敲掉，保证打锚杆钻孔时不会有大块肝石掉落，严格执行“敲帮问顶”的原则；施工时

7、，人员站在距放顶处侧后方不小于101且有加强支护的安全地点。2、敲帮问顶工作必须遵守下列规定：（1）严格执行敲帮问顶制度，对顶板的危岩悬肝要及时用长度不小于1.7m的长柄工具，站在安全地点加以摘除，敲帮问顶要不间断进行。（2）敲帮问顶工作应有2名有经验的人员担任，一人敲帮问顶、一人观察顶板和退路。敲帮问顶人应站在安全地点，观察人应站在敲帮问顶人的侧后面，并保证退路畅通。（3）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。（4）敲帮问顶工作人员用长把工具敲帮问顶时，应防止煤

8、、肝顺杆而下伤人。（5）顶帮遇有大块断裂煤肝或煤肝离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地敲帮问顶，不得硬刨强挖。五、其它未尽事宜严格按《长城六号矿业有限公司+590m水平主水仓施工作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及新矿集团有关技术管理规定执行中的相关内容执行。