中央水仓清仓安全措施

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1、中央水仓清仓安全措施措施编号：SWLK-JX-TM-9.4编制部门：机修厂编制：苏俊义编制日期：2014-9-4中央水仓清仓安全措施审批表内容矿领导姓名审批意见备注执行人调度机电科通风队生产科安监科安监矿长总工程师机电矿长安全措施审批意见中央水仓清仓安全措施根据《煤矿安全规程》第281条的规定：煤矿井下水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。我矿中央水仓有两个蓄水仓：主水仓784m3,付水仓266m3，两个蓄水仓煤泥堆积严重，严重制约了我矿主排水系统的安全。为此机修厂计划于2014年9月4日—2014年10月5日清理中央水仓。为确保清理工作的顺利进行，特制订以

2、下安全措施：一、中央水仓清仓计划清仓时间2014年9月4日—2014年10月5日参加清仓班组钳工班开关班清仓人数5人负责人李银柱工作内容：1、清理中央水仓1#水仓、2#水仓。完成情况：二、组织领导机构组长：吴强谷福亭副组长：李银柱庞孝平电工：管飞焦伟卢怀刚钳工：丁学礼王占卫宋怀刚三、清仓前的准备工作1、所有参加清仓人员必须按时参加班前会，召开班前会时厂领导要认真贯彻学习《煤矿安全规程》及《清仓安全措施》，要把清仓过程中的注意事项进行详细讲解，使职工树立“安全第一”的思想，真正做到不安全不作业、隐患不排除不生产、安全措施不落实不生产的原则。2、2014年9月4日从机修厂下放清理水仓的水

3、泵、开关、等设备，并安装。3、安装风机（风筒）保证水仓氧气的含量达到《煤矿安全规程》要求：氧气浓度不低于20%。根据规程规定，按同时工作人数计算：Ｑ﹦4×n﹦4×6=24m3/min式中：Ｑ—水仓实际需要风量，m3/min4—每人每分钟不低于4m3/min的配风量；N—中央水仓同时工作的最多人数。根据水仓需要风量为24m3/min，故选FBD-5.5KW局部通风机可满足供风需求。(FBD-5.5KW局部通风实际风量为100m3/min)4、为防止局扇循环风，安设局扇布置在距水仓口进风侧20米处。5、安装开关（开关上架）、按钮，敷设电缆，吊挂电缆、连接接地极。6、在中央水仓巷道沿线要敷

4、设防止人员摔倒的安全绳。7、安装清水泵，连接清水泵水管。8、安装污水泵，连接污水泵水管。9、连接风机电源，清水泵和污水泵电源。10、在1#和2#水仓之间用编织袋装上红泥，筑起防水坝，保证在清理1#水仓时2#水仓的水不会灌入1#水仓。四、清仓工序1、在清仓前的准备工作和危险源辨识都完成后便可以清理水仓了。2、清仓人员进入水仓前必须先启动风机，然后由瓦检员进入到工作地点检测瓦斯及氧气浓度，达到规程规定值后方可进入水仓工作。2、先清理中央水仓1#水仓。3、清仓人员进入地点后，要观察中央水仓水位的情况，在清仓开始前要注意检查水泵排水量、水仓内储水量。4、清仓前应先将1#水仓的清水抽干，人员须

5、穿戴合格的连衣雨裤，系好保险绳，在有监护人的情况下方可进入水仓内。5、再开启清水泵将2#水仓的清水抽至1#水仓冲涮煤泥，用清水从上到下冲洗煤泥，使煤泥和水充分混合。此时要求一人扶着喷水嘴，一人扶着水管，避免喷嘴打伤人。6、开启污水泵，将1#水仓稀煤泥抽至旁边的闲置巷道，重复以上程序直至1#水仓的煤泥全部清除。7、清理完1#仓后，将污水泵移至2#水仓内，清水泵移至1#水仓内，按同样程序清理2#水仓。8、清仓人员要填写清仓进米数，并将当班清仓的结果告诉调度。9、清仓完毕后要设专人检查现场，清理现场的工具和杂物水仓后，保证无异常现象后关闭栅栏，闭锁开关电源后方可离开现场。五、危险源辨识1、

6、开关没有做漏电闭锁实验，漏电闭锁不起作用，造成触电伤人。2、电缆和水泵电机没有进行绝缘阻值的摇测，造成电缆漏电伤人。3、水泵没有安装底座和防护网造成身体的伤害。4、清仓人员未按规定系安全绳，造成人员滑倒、摔伤。5、中央水仓巷道没有敷设防止人员摔倒的防滑安全绳，造成人员滑倒、摔伤。6、在1#和2#水仓之间筑起的防水坝不结实，造成溃坝的危险。7、水泵在工作中带电搬迁移动水泵造成人员触电。8、清仓作业过程中，没有领导现场跟班。9、清仓人员没有随身携带操作证件。10、清仓人员没有随身携带便携式瓦检仪。不能实时的监测瓦斯的浓度。11、水泵控制按钮旁边没有人操作，遇到突发情况不能及时停泵。12、

7、清仓人员配合不好，在没有抓好喷嘴的情况下开启水泵造成喷嘴摆动，打伤人员。13、清仓过程中遇到大的沉积物时，用污水泵强行的抽走。造成泵轮卡住，损坏。14、清理水泵叶轮时，没有切断电源，没有挂停电牌，然后进行清理，造成人员受伤。15、清仓现场没有安检和瓦斯监测人员现场跟班，造成安全监管的缺失。16、清仓开始和结束时没有及时向调度汇报，调度不知道清仓工作开始和结束的时间。六、应采取的防范措施1、开关在下放前，仔细检查完好状况，杜绝失爆，要做漏电闭锁实验，防止人员