#1工程总结热控

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1、#1脱硫热控安装单位工程总结批准：审核：编辑：浙江浙大网新机电工程有限公司二o—年十月二十二日国电酒泉脱硫工程#1机组热控安装工程总结一、工程概况1.1工程规模；本工程为新建工程，建设规模为2*330MW亚临界燃煤机组。采用石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺，一炉一塔配置。1.2系统及主要参数；FGD系统各设备布置采用室内与露天布置相结合的方式。吸收塔、石灰石粉储仓等大型设备露天布置。增压风机、循环泵、氧化风机、石膏排出泵、工艺水泵、石灰石浆液箱、石灰石浆液泵、石膏旋流器、石膏溢流浆液箱、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机等设备均为室内布置。其中：增压风机单独布置在增压风机房，循环浆液

2、泵布置在循环泵房、氧化风机、石膏浆液排出泵布置在氧化风机房，石灰石浆液泵布置在石灰石浆液箱的围挡内，石膏旋流器、石膏溢流浆液箱、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机等布置在工艺楼内。集中控制室及电子间均布置在电控楼23米层，就地仪表设备主要包括电动执行机构、气动关断阀、压力/差压变送器、电磁流量计、热电阻、超声波液位计以及就地控制箱等。1.3热工控制系统简介；1.3.1热工控制范围:本工程热控系统包括如下：脱硫1#、2#机组烟气系统热工控制;脱硫1#、2#机组吸收塔系统热工控制；包括1#、2#机组吸收塔本体系统热工控制、1#、2#机组浆液循环水泵房热工控制、1#、2#机组氧化风机房

3、热工控制。石膏脱水楼热工控制（公用部分）；电视摄像监视系统控制（公用部分）；1.3.2控制室布置：本工程两台机组FGD分散控制系统合设一个单元控制室，对FGD烟气系统、吸收塔及其辅助系统、石膏脱水系统进行集中控制；集中控制室布置在电控楼23米层内；沿东西方向依次布置有电子设备间、集中控制室、工程师室；其打印机、工业电视设备柜及CCTV监视屏1套，工程师室布置有工程师站和历史站及其打印机。另外。DCS远程机柜4面设计在工艺楼MCC间。1.3.3控制系统结构、配置及控制功能：•控制系统总体结构：本工程均采用DCS控制。运行人员以控制系统（DCS）的CRT和键盘作为主要监视和控制手

4、段，可以在控制室内完成FGD系统的启停及正常工况的监视和控制，异常工况的报警和紧急事故处理。控制台上配置少量紧急操作按钮。控制室内不再设其它常规仪表。本工程电气系统纳入DCS监视和控制。二、编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范〈〈第5部分：热工自动化〉〉。2.2火电施工质量检验及评定标准〈〈热工仪表及控制装置篇〉〉（2009版）。2.3酒泉发电厂2X330MW（#1、#2）机组烟气脱硫工程热控专业施工图纸。2.4电力建设公司建筑安装分公司质量保证手册及质量体系程序。2.5酒泉发电厂2X330MW（#1、#2）机组烟气脱硫工程施工组织总设计。2.6电力建设安全健康与环境管理

5、工作规定。2.7电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）。2.8火电机组达标投产考核标准（2001年版）。三.施工大事记1、2010年03月27号开工2、2011年04月20号#1机组DCS控制盘安装完成3、2011年06月07号#1机组取源部件及敏感元件安装完成4、2011年10月10号#1机组电缆敷设完成5、2011年10月04号#1机组控制仪表安装完成6、2011年10月11号#1机组仪表管敷设完成7、2011年10月20号#1机组调试完成8、2011年10月29号#1机组168顺利通过四、施工特点与经验教训本期脱硫工程热工安装总的来说比较顺利，这得力于班组的施工经验丰富

6、，设备到货情况良好，各方面组织协调顺利，班组内部团结、和谐。在工期特别紧张的情况下能按计划、有秩序的完成全部工程，并且加班情况很少，这是难能可贵的。在热工安装的各项工作中，都能体现出班组的这种能打硬战的精神，下面就最主要的三项工作：电缆桥架施工、电缆敷设、DCS系统安装，具体展开讨论，总结经验，认识不足。电缆桥架安装本期脱硫工程热工安装由于图纸出来较晚，施工人员到现场时间较晚等原因造成桥架订货时间也较晚，在桥架设备到现场后，只有一个月的时间完成全部安装任务，这无疑是相当困难的。在管理、技术部门努力组织协调下，和土建、机务等专业的施工人员积极协调沟通。组施工人员凭借熟练的施工技

7、术，吃苦耐劳的精神在一周内完成工艺楼内部的全部竖井、桥架施工，一月内完成所有桥架的安装工作，为下一步电缆敷设创造了很好的条件。成绩是值得肯定的，但也有不尽如人意的地方。电缆敷设本期脱硫热工电缆设计量有200多公里，工期安排只有30多天的时间，出于成本、进度的考虑班组将采用分包形式将电缆敷设包给颖上队施工，班组出管理人员，克服了工期短、设计更改多、人员经验不足等负面影响，如期完成了电缆的全面敷设，并且还保证了工艺的美观，敷设正确率100%,成绩是值得肯定的，下面总结一下不足之处。1）设备管理不力，在各工地