桅杆起重机定期检验原始记录

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1、检验报告编号NO:桅杆起重机定期检验原始记录使用单位：检验日期：1特种设备监督检验技术研究院编制（检验意见书及回执粘贴处）说明1、本原始记录根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；2、本原始记录适用于桅杆起重机定期检验；3、木原始记录应有检验人员和审核人员签名；4、本原始记录按照《起重机械定期检验原始记录填写规定》填写5、检验结果、检验结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写；6、增项申请表中项目：是指对特殊要求及检验人员认为应增加的不符合国家标准或安全规范的项目；7、本报告对检验时的

2、设备状况负责。8、对于使用时间超过15年以上、处于严重腐蚀环境（如海边、潮湿地区等）或者强风区域、使用频率高的大型起重机械，应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段，必要时根据人型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力，进行安全评估。一、技术参数使用单位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话设备品种单位内编号制造单位制造许可证编号(型式试验备案号)设备代码制造日期规格型号产品编号工作级别最大幅度起重量/额定起重量主钩t最大起重力矩主钩Nm副钩t副钩Nm起升高度主钩m起升速度主钩m/s副钩m副钩m/s大车运行速度m/min变

3、幅速度m/min下降深度主钩nLIrtlF&Pr/min最大幅度m副钩IT1最小幅度m检验依据起重机械定期检验规则(TSGQ7015-2008)主要检验仪器设备序号仪器名称设备编号使用前核查情况序号仪器名称设备编号使用前核查情况1水准仪或经纬仪221-10・6塔尺221-45-2绝缘电阻测量仪221-32-7钢卷尺jc--3接地电阻仪221-33-8钢直尺zc--4游标卡尺221-39-95测距仪221-37-10检验结论合格□不合格□复检合格□复检不合格口备注下次定期检验口期：年月口检验工作意见通知书编号Nq：不合格一般项目编号：检验：日期：年

4、月口桅杆起重机定期检验原始记录附页报告编号:序号检验项目及其内容检验结果初检复检1B1技术文件审查(1)定期检验报告、使用记录上一个周期定期检验报告，以及使用单位使用记录(包括FI常使用状况记录、自行检查记录、tl常维护保养记录、运行故障和事故记录等)齐全，符合规定，并且存档保管；2(2)存在雷击可能的起重机械有避雷系统有效的证明。3B2作业环境和外观检杳(1)额定起重量标志、检验合格标志起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定；4(2)安全距离、红色障碍灯起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准，

5、高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯有效；其起重机的阻界尺寸和净距检验应符合附录9中的规定。5B3司机室检查(1)有良好的视野6(2)司机室配有灭火器和绝缘地板，各操作装置标志完好、醒目；7(4)司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。89B4金属结构检查(1)主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、吊具横梁等)无明显变形，发现不能满足安全技术规范及其GB6067等要求时，应当了，以报废；(2)金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷；10B5检查起重机械大车

6、轨道是否存在明显松动，是否影响其运行。11B6主要零部件的检查B6.1对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒等)，除按照安全技术规范检查(见附录10附表5)是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求外，吊具、钢丝绳、滑伦、导绳器还应当检查是否满足本规则B6.2〜B6.5的耍求。12B6.2吊具(1)电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠(适用于固定使用的)；1314(2)吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效；(3)吊钩不应当焊补。15B6.3钢丝绳B6.3.1钢丝绳配置(1)起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷

7、筒匹配符合GB6067的要求16B6.3.2钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢幺幺绳做为安全圈；17(2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；序号检验项目及其内容检验结果初检复检18(3)用金属压制接头固定时，接头无裂纹；19(4)用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；20(5)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足表3的要求。21B6主要零部件的检查B6.3钢丝绳B6.3.2用于特殊场合的钢丝绳的报废仃)吊运危险品的起重机械用钢丝绳的报废断

8、丝数达到按照GB5972-2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定钢丝绳断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减)；22B