水工水泥搅拌桩施工方案2

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1、***水闸拆除重建工程水泥搅拌桩专项方案***水电工程建设有限公司二O—五年四月一、编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明；3、业主、监理的有关文件、规定等；4、我公司投入本项耳的施工机械、上场人员等；5、木工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。二、工程概况本工程水泥搅拌桩主要施丁在进水渠段两侧翼墙及隔堤、主闸室及右闸、消力池两侧翼墙、海漫段两侧挡墙。桩径600mm,桩长有多种,分为4m、4.5m、4.8m>5m>5.5m>7.5m,间距有0.5m、lm>

2、1.1m。水泥搅拌桩为2447根。1•采用P.O425R普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为18%,水灰比为0.45^0.5；2•桩位水平允许偏差W50mm,桩身垂直允许偏差W1%。3•超灌长度皆为500mm。三、施工部署搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量，本队安排1个工班作业施工，同时工班配备和应的人员。1、进场机械设备一览表序号设备名称规格型号数量进场口期技术状况备注1深层搅拌打桩机SJD-TII1台良好2灰浆搅拌机Y112M-61台良好3泵浆机UB-34KW、33L/min1台良好4电焊机30KW1台良好5

3、发电机100KW1台良好2、施工人员一览表序号人员名称人数备注1队长12技术员23质检员14安全员15电工16机械操作员5四、施工前期准备1、清除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和清淤，冋填粘性土并予以压实。2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。五、施工工艺及施工方法1、水泥搅拌桩施工工艺技术水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：桩机定位-喷浆搅拌钻时到底-喷浆搅拌提升-喷浆搅拌到底-喷浆搅拌提升-

4、成桩。a桩机定位：首先熟悉图纸要求。在桩位放样后，桩机就位，整平对中。b喷浆搅拌钻时到底：开动灰浆泵，确认浆液顺利从喷咀喷出时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌刨转向下切土钻进。钻进参数为钻速0.7〜lm/min,喷浆压力0.5Mpa。如遇硬土层，可用钢绳加压器均匀给压，钻进到设计桩底高程。C喷浆搅拌提升：搅拌头进入工序后，即可自桩底反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面（如发现搅拌头被软泥糊住，须及时清除）。d喷浆重复搅拌钻时到设计桩底高程：按照工序b操作要求进行。e重复喷浆搅拌提升到地面，成桩。f成桩后，停止搅

5、拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残存的水泥浆，清除粘附在搅拌头上的软土。重复工序1再施工另一搅拌桩（见水泥搅拌桩施工工艺流程图）。2、施工方法（1）测量放样施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩粒,根据设计图纸尺寸带线。（2）制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的18%,水灰比为0.45-0.5o施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。（3）预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度0•厂l.O

6、ni/分，工作电流不应大于70Ao开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。(4)提升喷浆提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆。(5)三次搅拌喷浆第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度。(6)四次搅拌喷浆搅拌至设计位置深度后。进行第四次提升搅拌，进一步拌和均匀。孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制，并保证四次喷浆完成后，各段喷浆量相等，水泥浆刚好使用完毕。(7)清洗

7、若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净(8)移位桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。3、技术措施⑴严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。⑵用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。⑶配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5m接桩，若停机3小吋配制的浆液就不能使用。管路清洗干净。⑷随时检查施工记录和浆液配料浓度。⑸施工前首先做不少于3根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收

8、集以下施工技术参数：A.水泥浆配比，B钻进速度，C.提升速度，D.泵浆压力。七、质量保证措施1、质量控制措施⑴水泥质量：采用P.O425R普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单，现场应架空垫高，并有防潮措施。⑵灰量控制：不得超过规定值的±5%。⑶桩